起重机械安全施工与管理PPT.ppt

起重机械安全施工与管理 行业现状 特点： 国有企业→股份 管理体系完整→以修代管 从业人员经严格培训→简单培训，靠自己摸索 重点： 控制事故高发状态—安装、顶升、拆卸 途径： 履行好主体责任 从最底层次的人员培训开始 国家标准 GB 13752-201* 塔式起重机设计规范 将极限状态法作为塔机的设计方法 GB 5144-2006 塔式起重机安全规程 GB/T 5031-2008 塔式起重机 “黑匣子”（显示记录装置）第一次出现； 第一次在标准体系中纳入管理的内容。 GB/T -20* 起重机械 检查与维护规程 第3部分：塔式起重机 明确了不同环节、不同性质的检查和维保要求 国家标准 GB 10055-2007 施工升降机安全规程 GB/T 10054-2005 施工升降机 GB 26557-2011 吊笼有垂直导向的人货两用施工升降机 内容与欧洲标准相近，近期有部分内容将发出修订页。 施工升降机和升降工作平台检查与维护规程 行业标准 JGJ196-2010 建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程 JGJ 125-2010 建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程 根据行业特点给出各个环节的管理要求 JGJ 33-2012 建筑机械使用安全技术规程 JG/T100-1999 塔式起重机操作使用规程 JGJ 276-2012 建筑施工起重吊装安全技术规范 几个“词” 维护，为使起重机械保持或恢复到能执行其规定功能的状态而进行的一系列工作，维护分为计划性维护和非计划性维护。维护工作包括维修和保养。 保养 ，为保证起重机械正常及安全运行，而按计划所进行的必要的作业，包括：清洁、润滑、紧固、调整、防腐等。 维修，针对日常的或不正常的原因而造成影响起重机械正常工作的设备损坏及精度劣化等，通过修理或更换受损的零部件，使设备性能得到恢复的一系列工作。 什么是检查 检查，为确定起重机械状态是否正常而进行的一系列工作，检查分为日常检查、定期检查和特殊检查。 检查人员，具备必要的知识和经验，能够依据标准对特定类型起重机械进行检查的人员。 检查前的准备，目的、工具、记录 塔机选型 安全 自由高度，覆盖面积，最远端的起重能力 使用 覆盖面积，最远端的起重能力，自由高度，工作速度，拆除方式 信誉 租赁公司的服务水平，安装公司的技术能力，实地考察设备 安装 基础的制作 按照说明书的要求，与说明书不符时要有相关技术文件。 有专人负责按规范制作，及时、准确的测量。 安装顶升作业 现场核实作业人员资格，设立警戒区域 自检 作业环境，结构，安全装置 第三方检验 提供必要的资料 安装告知确认单，验收表，技术文件 现场检验 提供场地和必要的人员配合 结论 整机合格—应对不合格项目进行整改 整机不合格—整改后重新报检 联合验收 必要的资料 安装告知，使用登记，检验报告，租赁合同，拆装合同，安全协议，相关操作人员（司机，信号）的资格等 整改的项目 对于检验中的不合格项目采取的整改措施是否落实 施工现场的具体要求 群塔作业，现场特点等 塔式起重机的主要性能参数指标 额定起重量 Q （最大额定起重量、臂端额定起重量） 幅度 R （最大工作幅度） 起重力矩 M=Q*R （公称参数） 如：QTZ100，FG5518 塔式起重机的性能曲线 塔式起重机术语 起升高度：起重机水平停车面至吊具允许最高位置的垂直距离 幅度：起重机置于水平场地时，空载吊具垂直中心线至回转中心线之间的水平距离（不是起重臂长） 起重力矩：幅度L和相应起吊物品重力Q的乘积 起重量：额定起重量，总起重量，最大起重量 塔式起重机的型号规定： 四大机构 起升机构 变幅机构 回转机构 行走机构 起升机构 电机 减速器 制动器 卷筒 钢丝绳 滑轮组 钓钩 变幅机构 电机 减速器 制动器* 卷筒 钢丝绳 滑轮组 小车 回转机构 电机 减速器 制动器* 缓冲 齿圈 回转支撑 塔式起重机的安全装置GB5144 限位类 * 延时器类 电阻器类 制动器类 塔式起重机的安全装置 塔式起重机的安全装置 力矩限制器 起重量限制器 起升高度限位 幅度限位、回转限制器 小车断绳保护、小车断轴保护装置 夹轨器 钢丝绳防脱装置（20%,刚度） 力矩限制器的调整 使用电子称（标定），1% 定码变幅，定幅变码 避开臂头 误差110%。 每次立塔、一年、司机怀疑。 重量限制器的调整 使用电子称（标定），1% 在最大额定载荷范围 足够的吊重110% 误差110%。 每次立塔、一年、司机怀疑。 起升高度限位器 塔机应安装吊钩上极限位置的起升高度限位器。吊钩装置顶部距臂架下端1000mm(