H酸T酸染料中间体合成废水—UAV技术处理方案..doc

H酸T酸染料中间体合成废水处理方案 浙江临海市楚玛尔海水淡化处理设备厂 项目单位Project unit： 承建单位Construction unit： 一、概述： (India)某企业生产H酸染料及反应中间体T酸废水，日总废水量1800吨。 H酸（1-氨基-8-萘酚-3，-6-二磺酸，是重要的萘系染料中间体，主要用于生产直接、酸性、活性染料和偶氮染料中间体，以及，制药中间体合成。H酸的生产工艺以精萘为原料，经磺化、硝化、中和、还原、碱溶和酸析等工序制取。生产中产生高COD、高盐废水，其中有机物主要为H酸和中间体T酸，COD生物降解性差，是国内、外环保处理公认的高难废水之一。 废水指标： 项目 指标 说明 PH 1.5 COD mg/L 25000~30000 其中：H酸3000~5000mg/l，T酸16000~20000mg/L 硫酸钠 5.0% 硫酸铵 12% SS 500mg/L 废水处理量和要求： 1、处理量：1800t/h。 2、处理要求： (1).H酸、T酸分质回收。 (2).硫酸钠、硫酸铵分质回收。 (3).废水回收利用，回用水水质指标： 项目 指标 PH 6.5~7.5 TDS ≤500ppm NH3-N ≤3 色度 ≤10 水回收率 ≥90% 设计处理工艺： (一)、废水主要组分分析: 1.COD:主要由H酸和T酸组成. ①.H酸理化性质:1-氨基-8-萘酚-3，6-二磺酸，相对分子量319,性状:无色晶体,微溶于冷水0.17%(20℃)、2.4%(60℃)，溶于纯碱和烧碱等碱性溶液中。 ②.T酸理化性质:科赫酸(1-萘胺-3，6，8-三磺酸),分子量:383.38,性状:白色固体,微溶于水。 2.硫酸钠:性状:无色、透明、结晶颗粒或粉状。分子量142.06 ,溶解度19.5g(20℃)。 3.硫酸铵:性状:无色斜方晶体，白色至淡黄色结晶体。相对密度(水=1):1.77,分子量132.14,溶解度75.4g(20℃)。 (二)、采用工艺和过程分析： 废水首先过滤分离悬浮物，，通过UAV技术进行浓缩，提高COD（即H酸、T酸物质）、硫酸钠和硫酸铵各组分的浓度，然后，依据废水组分溶解度、温度的特性依次进行分离、分质提取，实现废水回收回用，物质资源化回收。 (三)、设计处理量和工艺流程： 设计处理量:100t/h 工况说明： 废水经“过滤”除去悬浮物，进入“UAV浓缩机组”在废水温升85-90℃汽化，汽化水蒸气后，经冷凝器成冷凝凝结水，进入“深度处理”机组后，出水为回用水，回用水水质指标达到要求。 “UAV浓缩机组”排出的浓缩水，在H酸和T酸在过饱和状态中析出并分离，与无机溶液分离，得到H酸、T酸高浓混合液， 根据物料的特性： 1.H酸、T酸混合液温升到60℃以上，H酸溶解提取固体T酸，然后，再冷却后H酸结晶析出提出，实现H酸和T酸两相分离。剩余母液继续浓缩。 2.有机分离后的硫酸钠和硫酸铵溶液继续浓缩，首先析出硫酸钠盐提取，母液降温后硫酸铵析出，实现硫酸钠和硫酸铵两相分离。剩余母液继续浓缩。 冷凝水经深度净化处理机组处理，达到回用水要求。 回收物料估算： 物料 平均值 （1800t/d）回收量 H酸 4000mg/L 7200kg(7.2t) T酸 18000mg/L 32400kg(32.4t)) 硫酸钠 5.0% 90t 硫酸铵 12% 216t 回用水 75% 1350t(含自然损耗） 设备配置及主要技术参数： 序号 主要部分 规格 主要材质 介质 工作温度 参数 功能 1 过滤机组 100t/h PP聚丙烯 常温 Q=100m3,H=30m, P=22kw.h 过滤悬浮物杂质 2 UAV机组 100t/h PP聚丙烯 85~90℃ H=20~30m, P=(吨)22kw.h 蒸汽0.5Mpa=230-260kg 浓缩固液分离 3 浓液池 100m3 PP聚丙烯 常温 / 储液 4 深度处理 承建方自建 5 H酸T酸分离 6 无机盐分离 六、技术简介： 1、UAV系统简介： （Ultrasound Atomization Vaporization）UAV声化废水处理系统，采用超声声化、声热学等为核心技术，为全球首创“低温、常压、非传热”声场汽化脱盐、声