脱硫吸收塔制作安装作业指导书.pdf

脱硫吸收塔安装作业指导书 1.工程概况 1.1工程简介 本工程为XXXX发电厂一期工程2×600MW1#机组脱硫烟道、吸收塔壳体及其附件的制作 安装，吸收塔内各布置三层喷淋及雾化装置，烟气经过电除尘高压放电除尘后经后烟道、脱 硫烟道进入脱硫吸收塔，与塔内被喷淋雾化的石灰石浆液充分接触，通过与浆液成分Ca（OH） 2发生化学反应以出去烟气中的SO。2 吸收塔采用钢板拼装焊接而成，底板直径为Φ17340mm，采用δ10钢板对接而成；塔壁 分为14层钢板对接而成，其中1～4层为δ14钢板，以上10层为δ12钢板，顶部采用锥体 板及顶板组装而成。 脱硫烟道采用δ＝6钢板拼装而成，管道外侧设[12.6槽钢加固，内部为Φ60×4.5焊管 支撑，与后烟道两个接口位置尺寸均为10800×5500，中间设弧形弯头、三通管、偏心方圆 节及非金属膨胀节等，最重件为弧形急弯头22.814吨。 1.2工程特点 吸收塔塔壁卷制在加工场铆工平台完成，每层塔壁在现场临时平台上整体组合后由150 吨履带吊完成吊装就位，吊装采用米字撑做为吊具以减少变形；吸收塔平面度、垂直度、曲 率、接管位置等精度要求比较高，因此在施工质量上要重点控制。 烟道在铆工平台组合，由于烟道内部要涂刷鳞片树脂，所有棱角及焊缝均需打磨处理，因 此在施工质量上要重点控制。 1.3施工范围 所有脱硫烟道的制作、吸收塔壳体以及各类管道接口、人孔、各层平台及附件的组合安 装。 1.4主要工程量 1.4.1吸收塔 序号 名称 规格 总重 1 底板 δ＝10mm，Ф＝17340mm 22.58吨 2 基础板 δ＝25mm、δ＝36mm板各一圈 8.35吨 3 塔壁 δ＝14mm板四层，δ＝12mm板10层Ф＝17000mm 137.74吨 -1- 1.4. 4 锥形板 δ＝12mm 13.75吨 2 脱 5 顶板 20块δ＝12mm钢板采用H钢联结 20.84吨 6 烟气进口接管 14.75吨 硫 7 烟气出口接管 13.4吨 烟 8 各层平台扶梯 7.5吨 道 8 其他接管及设备 42.59吨 制 11 合计 281.5吨 作： 脱硫烟道制作量为312.8吨，安装工作量为323.6吨（包括7个非金属膨胀节、9个矩形人 孔门及其他设备）。 1.5施工地点 吸收塔钢板卷制、脱硫烟道制作以及设备存放在铆工场20吨龙门吊区域，组合安装在烟 囱东南侧脱硫区域。分布在坐标A＝2766.90，B＝7357.75至A＝2667.40，B＝7357.75东侧 1＃机组脱硫区域。 2.编制依据 2.1XXXX一期1＃机组《吸收塔加工订货图》（壳体部分） GS0173－J1701 2.2XXXX一期1＃机组《脱硫烟道安装图》 GS0173－J0502 2.3《FGD设备制造及验收规范》 （吸收塔、烟风道部分） 上海发电设备成套设计研究所 2.4《防腐制作要求》 GS0173-J0105 2.5《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T 869-2004 2.6《电