全自动恒压供水系统简介.doc
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任务4:全自动恒压供水系统
该任务(课题)来自2006年校企合作单位宜兴金燕自动化有限公司和我院合作设计中水处理恒压供水系统。该系统投入运行后,该企业典型先进可操作项目就成为本课程的教学内容,并且聘该公司负责人周其华工程师担任该项目的现场教学指导教师。该任务由上位机组态MCGS监控
在该供水示意图中共装设离心式水泵3台,其扬程、流量、电动机功率等参数由供水主管部门选定,储水池水源由自来水公司的管网供给,在进水管上安装了一只电磁阀,用水位传感器来控制进水电磁阀,它们自动把水注满储水。另一只管通过逆止阀与该小区供水总管相接。生活用水和消防用水共用三台泵,平时关闭消防管网,三台水泵通过安装在出水管网上的压力传感器MCGS软件对其进行仿真。该系统很好的解决了旧设备需要频繁检修的问题,既体现了PLC控制变频控制恒压供水的技术优势,同时有效的节省了资金。
2 设计思想
通过安装在出水管网上的压力传感器,把出口压力信号变成4-20mA的标准信号送入,经运算与给定压力参数进行比较,得出一调节参数,送给变频器,由变频器控制水泵的转速,调节系统供水量,使供水系统管网中的压力保持在给定压力上;当用水量超过一台泵的供水量时,通过PLC控制切换器进行加减泵。根据用水量的大小由PLC控制工作泵数量的增减及变频器对水泵的调速,实现恒压供水。当供水负载变化时,输入电机的电压和频率也随之变化,这样就构成了以设定压力为基准的闭环控制系统。此外,系统还设有多种保护功能,尤其是硬件/软件备用水泵功能,充分保证了水泵的及时维修和系统的正常供水。z上升,同时显示控制器接受自压力传感器的标准信号,进行PID运算与给定压力参数进行比较,如压力不够,变频器(PLC将经运算后的信号转给变频器或显示控制器将经运算后的信号转给变频器)频率上升到50Hz,1#泵由变频切换为工频,启动2#变频,变频器频率逐渐上升至给定值,加泵依次类推;如用水量减小,从先启的泵开始减,同时经PID调节使系统平稳运行。若有电源瞬时停电的情况,则系统停机;待电源恢复正常后,系统自动恢复运行,然后按自动运行方式启动1#泵变频运行,直至在给定水压值上稳定运行。变频自动功能是该系统最基本功能,系统自动完成对多台泵软启动、停止、循环变频的全部操作过程。
消防运行:1#.2#.3#水泵均投入运行,不受SA1档位和水压高低的限制,直到再次旋动“消防”按钮。按下电控门上的红色“消防”蘑菇形自锁按钮SB10后.红色消防指示灯HL20亮,1#.2#.3#水泵均投入运行,不受SA1档位和水压高低的限制,直到再次旋动“消防”按钮,解除自锁状态为止HL20熄灭,供水系统恢复正常的运行状态。
通常情况下深夜时段用水量很小,而此时城镇供水管网的压力较高,在这种情况下可以将水泵全部停止,公共供水管道通过另外一支管的逆止阀接通该小区供水总管直接供水,当控制柜遇到突然停电时也是如此,对提高小区供水可靠性有所帮助。
4 自动控制方式流程图
用软件实现PID整定的自动控制方式,其流程图如下4-1:
图4-1 PID控制流程图
PLC控制电路图接线端子表
表5-1 接线端子表
端子 备注 端子 备注 端子 备注 X0 (SA1-1)水泵手动控制 X14 (LW2-2)2#泵变频(手) Y0 运行指示灯 X1 (SA1-2)水泵自动控制 X15 (SB5)2#泵启动(手) Y1 消防指示灯 X2 (SB1)启动控制系统 X16 (SB6)2#泵停止(手) Y2 变频运行 X3 (SB2)系统控制系统 X17 (LW3-1)3#泵工频(手) Y3 进水阀 X4 (SA2-1)水池手动控制 X20 (LW3-2)3#泵变频(手) Y4 1#电机变频运行 X5 (SA2-2)水池自动控制 X21 (SB7)3#泵启动(手) Y5 2#电机变频运行 X6 (SB6)消防控制按开关 X22 (SB8)3#泵停止(手) Y6 3#电机变频运行 X7 (LW1-1)1#泵工频(手) X23 Y7 1#电机工频运行 X10 (LW1-2)1#泵变频(手) X24 Y10 2#电机工频运行 X11 (SB3)1#泵启动(手) X25 Y11 3#电机工频运行 X12 (SB4)1#泵停止(手) X26 X13 (LW2-1)2#泵工频(手) X27
6 MCGS监控系统设计
用MCGS组态软件制面显示电动机运行情况及变频器当前的运行频率
图6-1 全自动变频恒压供水系统参考图
实训学期 实训名称 学生姓名 学号
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项目任务:全自动变频恒
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