施工现场一般安全规定.doc

施工现场安全防护设施搭设计划 施工现场一般安全规定 1、参加施工的工人，要熟知本工种的安全技术操作规程，在操作中，应坚守工作岗位，服从指挥。 2、架子工、电工、焊工、起重工、爆破工、起重司机（指挥）和各种机动车辆司机等特种作业人员，必须经过专门培训，持证上岗，方可独立操作。 3、按规定正确使用防护用品，防护用具与安全防护设施，临街及下方人行道与上下交叉作业有危险的出入口要有防护棚或其它隔离设施。距地面2M以上作业架子或操作平台要有防护栏杆及挡脚板或安全网。施工的通行道、脚手架、工作台、梯子、工具、安全帽、安全带、安全网等，要定期检查，不符合要求的，严禁使用。 4、施工现场的洞、坑沟、进出口、升降口、楼梯口、电梯井口、预留洞口及阳台外侧边、框架楼层周边、层面临边、楼梯和走道两侧边、吊台两侧边等危险处应有防护措施和明显安全标志，夜间临人行道的坑洞应有红灯示警。 5、坑槽施工，应经常检查边壁土质稳固情况，发现异常，人员要迅速撤离，并向主管领导报告，采取措施，妥善处理。 6、机械、电气设备操作人员严格按规程操作，非专业人员严禁接触机械、电气设备。 7、从事高空及特种候作业人员，必须进行身体检查，凡有不适宜该项作业的人员，不得从事该项工作。施工现场不得使用童工及老弱病残劳务工。 8、操作时衣着要灵便、扣紧，思想集中，不得违章冒险作业，禁止在危险区域站立、通行。进出施工现场要走安全通道。 9、高处作业所有材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋内。 10、遇有恶劣气候（如风力在6通级以上、大雨、雾、雪等）影响施工安全时，禁止进行露天高空与起重作业。 11、梯子不得缺挡，不得垫高使用，梯子的梯档间距不超过40cm，单梯斜度75°±5°为宜。 12、现场取暖用火必须满足防火安全要求，并防止一氧化碳中毒。 13、做到施工现场整洁、文明生产。 14、严禁紧靠围墙堆放建筑原材料、半成品、设备和挖出的余土等。 15、有权拒绝上级的违章指挥和不交待安全技术措施生产指令。 16、患有心脏病、高血压、癫痫病者不得从事高处作业。 17、起重物下方，人员不得停留和通行。 脚手架工程安全预防监控措施 一、基本要求： 1、脚手架工程中采用钢管的材质，应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或低压流体输送用焊接钢管（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。脚手架钢管的尺寸应按下表采用。每根钢管的最大质量不应大于25kg，宜采用Φ48×3.5钢管。 脚手架钢管尺寸（mm） 截面尺寸 最大长度 外径Φ、d 壁厚 横向水平杆 其它杆 48 51 3.5 3.0 2200 6500 新旧钢管的尺寸、表面质量和外型应分别符合行标《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130—2001）第8.1.1、8.1.2条的规定；钢管上严禁打孔。 2、扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定；采用其它材料制作的扣件，应经方试验证明其质量符合该标准的规定方可使用。扣件不应裂纹，气孔，也不应有疏松，砂眼或其影响使用性能的铸造缺陷。扣件与钢管的贴合面要接触良好，上扣件夹等钢管时，开口处的最小距离不小于5mm，扣件的活动部位应使其转动灵活，旋转扣件的两肇转面间距要小于1mm。脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时，不得发生破坏。 3、脚手板采用由杉木和落叶松林材制作，其材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》（GBJ5）中Ⅱ级材质的规定，厚度一般不应小于50mm，架板两端8㎝处应各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。 4、竹脚手架板厚不得小于5cm，栓孔不得大于1cm，螺栓必须拧紧，凡松散、弯曲、枯脆、软晃、虫蛀、伤裂的不得使用。 5、脚手架设计应根据本工程实际情况进行编制。 6、承重脚手架上的施工荷载不得超过3KN/㎡；落地式装饰脚手架不得大于2KN/㎡，吊篮脚手架不得大于1.5KN/㎡，如负荷量必须增大，则应经设计计算，并按规定的施工方案要求进行。 7、搭设脚手架要制定搭设方案，并对操作人员进行安全技术措施交底，搭好后，应经验收合格后才准使用。 8、立杆底部回填土坚实平整，钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座或长垫木板上（地面平整压实），底端并绑扫地杆一道，立杆间距不得大于2m，其垂直偏差不得大于架高的1/200，大横杆间距用于砌筑的1.2～1.4m，用于装饰的为1.6～1.8m，小横杆间距不得大于1.5m。钢管立杆、大横杆接头应错开一个步距。 9、钢管杆件要用扣件连接，拧紧螺栓，扭力矩为40～50N·m，试验不超过60N·m。钢管不准用铁丝绑扎。 10、单排脚手架的小横杆伸入墙内不得小于24㎝；伸出大横杆不得