玻化微珠内保温施工方案..doc

目录 第一章、工程概况 第二章、系统介绍 第三章、施工工艺 第四章、施工环境条件 第五章、验收及质量通病防止措施 第六章、工程工期保证措施 第七章、施工组织结构及质量保证措施 第八章、安全生产及文明施工、市容环境保证措施 第一章工程概况 工程概况： 第二章系统介绍 2．编制依据 ⑴《膨胀玻化微珠保温隔热砂浆》 GB/T26000-2010 ⑵《膨胀玻化微珠轻质砂浆JG/T 283-2010 ⑶《建筑节能工程施工质量验收规划》 GB50411-2007 ⑷《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50210-2001 ⑸《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 3．性能参数要求 ⑴ 无机保温砂浆性能指标 试验项目 标准要求 干表观密度，㎏/m3 301-400 导热系数，W/(m.k) ≤0.085(25.度) 抗压强度，kPa ≥400 压剪粘结强度，kpa ≥50 线性收缩率，% ≤0.3 软化系数，% ≥0.5 界面砂浆性能指标 试验项目 标准要求 界面砂浆压剪粘结强度MPa 原强度 ≥0.7 耐水 ≥0.5 耐冻融 ≥0.5 耐碱玻璃纤维网格布性能指标 试验项目 标准要求 单位面积质量 标准型 ≥160g/m2 耐碱断裂强度 经向≥1250N/50mm 纬向≥1250N/50mm 耐碱断裂强力保留率 经向≥90％ 纬向≥90％ 断裂伸长率% 经向、纬向≤5% 注：由于项目原材料在本地采购，本公司选择在当地采购的原材料确保能达到以上性能指标。 ⑷抗裂砂浆性能指标 试验项目 性能指标 可使用时间 可操作时间，h ≥1.5 可操作时间内拉伸粘结强度MPa ≥0.7 拉伸粘结强度，MPa（常温28度 ） ≥0.7 浸水拉伸粘结强度，MPa（常温28度，浸水7d ） ≥0.5 压折比 ≤3.0 第三章、无机保温砂浆内墙保温涂料饰面系统施工工艺 第一节、工具准备 工具数量根据现场施工人员数量订购； 2m铝合金（规格75×25方管），2人/根；水平管、墨斗约三套，小铁锤（小斧头）、 每小组1把； 吊线（阳角垂直拉线施工用）； 粉刷工具每人1套，搅拌机1台／3000 m2，翻斗车1辆／5人。 其他工具还有：搅拌器（300rpm）、泥刀、拉拔测试仪、水平仪、电钻、开槽器、磨刀、阴阳角抹子、剪刀等； 另外，施工人员的安全帽、安全带等装备必须落实到位。 第二节、施工条件 ⒈ 结构及墙体工程全部完成，符合施工条件。 ⒉ 施工前应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。 ⒊ 砖石、混凝土基层表面过于凹凸部位，高处需剔平，低处用水泥砂浆填实。 ⒋ 砖墙、混凝土墙，加气混凝土墙基体表面的灰尘、污渍和油渍应处理干净，并洒水湿润。 ⒌ 根据施工现场的具体情况，提前准备好抹浆脚手架，架子应离开墙面及墙角200-500mm，以利操作。 第三节、基面检查处理 基层的一般要求： 我们对基面的要求是严格按照中华人民共和国标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001执行 基层处理 ⒈ 在光滑混凝土面、隔墙板面喷涂界面剂，陶粒砌块墙面不用界面剂。 ⒉ 界面剂硬结后,方可进行保温浆料施工。 ⒊ 保温层施工前在墙面阳角处用1:3的水泥砂浆做护角,以控制阳角垂直度和强度。 吊垂直,分别在门窗、阴阳角、垛、墙面等处吊垂直,套方抹灰饼,并按灰饼充筋。 保温层施工前，必须保证土建方门窗框已安装到位，并按照灰饼粉刷好门窗洞口，以便保温层收口及玻纤网翻包。 第四节、施工程序图 第五节、玻化微珠保温砂浆的配制 ⒈ 工厂将复合硅酸盐胶凝材料及各种外加剂均匀混合成胶粉料单独包装，玻化微珠另外包装，这样可避免工厂预混时搅拌机破碎玻化微珠起密封作用的玻璃化表面，而失去保温作用。 ⒉ 施工时按一袋20kg胶粉料配一袋13kg玻化微珠，加20水即为一组浆料，计量容易控制，配比准确。 ⒊ 将胶粉料、玻化微珠倒入搅拌机内，加水搅拌，按施工稠度适当调整水灰比，搅拌5分钟后可形成塑性良好的膏状浆料，均匀后倒出，保温砂浆的配制应随搅随用，并在1—3小时内用完。将该浆料批抹于墙面上，粘接力强，不滑坠、干缩小，干燥后可形成保温性能优良的绝热层。 第六节、保温砂浆涂抹 ⒈ 保温浆料分两道涂抹，第一遍厚度为10-20mm.涂抹时须压实,不得有浆料与基层不密实 结合现象。 ⒉ 待底层完全干燥后,用保温浆料涂抹二层,每遍厚度为10~15mm,须待各层完全干燥后涂抹下层,直至与充筋抹平或按工程节能保温实际要求厚度,然后用大杠刮平,找直,木抹子搓毛,抹