洗煤厂工艺流程(附图)..doc

洗煤厂工艺流程 脱泥筛 喷水 浅 槽 末精煤 喷水 喷水 精煤脱介筛 矸石脱介筛 块 煤 末 煤 离心 机 X H H X 破碎 机 稀介 桶 矸石 磁 选机 煤泥 桶 合格 桶 煤泥 旋流器 弧 形筛 煤泥离心机 杷式浓 缩机 加压过滤机 煤泥 循环水 块精煤 车间的工艺流程图 二、分选作业 选煤 ?? 是利用与其它物质的不同物理、物理－化学性质，在选煤厂内用机械方法去处混在原煤中的杂质，把它分成不同质量、规格的产品，以适应不同有户的需求。 ?? 按照选煤厂的位置与煤矿的关选煤厂可以分为：矿井选煤厂、群矿选煤厂、中心选煤厂和用户选煤厂；我国现有的洗煤厂大多是矿井洗煤厂。现代化的洗煤厂是一个由许多作业组成的连续机械加工过程。 跳汰选煤 ??在垂直脉动的介质中按颗粒密度差别进行选煤过程。跳汰选煤的介质是水或空气，个别的也用悬浮液。选煤中以水力跳汰的最多。 ??跳汰机是利用跳汰分选原理将入选原料按密度大小分选为精煤、中煤和矸煤等产品设备。 重介选煤 ??在密度大于1g/cm的介质中，按颗粒密度的的大小差异进行选煤，叫做重介质选煤或重介选煤。选煤所用的重介质有重液和重选浮液两类。重介选煤的主要优点是分选效率高与其它选煤方法；入选力度范围宽，分选机入料粒为1000-6mm，漩流器为80-0.15mm生产控制易于自动化。重介选煤的缺点是生产工艺复杂，生产费用高，设备磨损快，维修量大。 ??重介选煤一般都分级入选。分选块煤一般在重力作用下用重介质分选机进行；分选沫煤在离心力作用下用重介质漩流器进行。 201A毛煤皮带 （203A除铁器） 205A一次分级筛 207A二次分级筛 301A入洗皮带 303A、305A脱泥筛 315A浅槽 701/702末煤皮带 309A煤泥桶 311A旋流器 707刮板/708皮带 317A精煤脱介筛 333A矸石脱介筛 338A、339A弧形筛 313A、314A 321A破碎机 319A精煤离心机 煤泥离心机 901矸石皮带 矸石缓冲仓 908矸石转载皮带 350A块精煤皮带 一号转载点 703/704块精煤上仓皮带 910转载皮带 912矸石刮板 705刮板/706皮带 矸石仓 入仓 入仓 三、选后产品的处理作业 1）产品脱水、脱介 精煤经脱介筛脱介、脱水后进入离心机进行二次脱水后入精煤带式输送机。 中煤、矸石合用一台双通道脱介筛，筛面中间隔板将中煤和矸石分隔。筛上中煤和矸石分别经带式输送机运到中煤、矸石卸载点外运。 2）介质循环回收 精煤、中煤、矸石弧形筛和脱介筛一段进入合格介质桶再用。精煤、中煤、矸石脱介筛二段筛下物为稀介质；精煤稀介自流到精煤稀介桶后打到磁选机，中煤、矸石稀介自流到中、矸稀介桶打到中、矸磁选机，以上磁选精矿流入合格介质桶循环再用。 3）介质添加 本设计不设介质磨矿系统，使用质量合格的磁铁矿粉添加，具体过程为用高压水（P=0.5MPa）把磁铁粉冲入收集坑内，用泵打至磁选机磁选，磁选精矿流入合格介质桶实现介质添加。 介质流为: