山东崇明天然气阴极保护施工方案精要.doc
文本预览下载声明
山东崇明天然气阴极保护工程
施工方案
编制人:孟祥明
审核人:李建波
审批人:张文东
编制单位:廊坊市泰锐通石油燃气管道工程有限公司
编制时间:2012年11月3日
目录
一 项目概况……………………………………………………
二 方案编制依据标准…………………………………………
三 阴极保护措施及施工准备…………………………………
四 阴极保护实施内容………………………………………
五 施工要求及质量验收………………………………………………
六 质量管理措施………………………………………………
七 质量保证体系示意图……………………………
八 质量管理组织机构……………………………
九 HSE管理措施……………………………
十 HSE应急预案……………………………
十一 材料及设备清单……………………………………
十二 主要机械设备………………………………………
十三 附件……………………………………………………
一 、项目概况
1.1 基本概况
本工程为山东崇明天燃气城市供气管道阴极保护工程,管径DN273,管线全长40公里,输送介质均为天然气,设计压力定为:1.6MPa。
根据埋地钢质管道阴极保护方法,阴极保护有两种:(1)牺牲阳极法;(2)外加电流法。本方案采用牺牲阳极法,该法的优点是施工简单,安全可靠,对其他地下金属设施干扰少、管理简便,阳极寿命可达25年以上。
二 、方案编制依据标准
GB/T 21448-2008《埋地钢制管道阴极保护技术规范》
GB/T21246-2007《埋地钢制管道阴极保护参数测量方法》
SY/T0516-2008《绝缘接头与绝缘法兰技术规范》
SY/T0032-2000《埋地钢质管道交流排流防护技术标准》
GB/T21447-2008《钢质管道外腐蚀控制规范》
SY/T 0017-2006《埋地钢质管道直流排流保护技术标准》
SY/T 0032-2000《埋地钢质管道交流排流保护技术标准》
GB/T50698—2011《埋地钢质管道交流干扰防护技术标准》
SY/T5919-2009《埋地钢质管道阴极保护技术管理规程》
三、牺牲阳极选用
根据GB-T21448-2008《埋地钢质管道阴极保护技术规范标准》,决定选用镁合金牺牲阳极(Mg-Al-Zn-Mn牺牲阳极)。
三、阴极保护措施及施工准备
1.技术准备
所有施工材料合格证、检验报告完成报验手续。
施工方案编制完并经审批。
施工前组织施工人员熟悉图纸、方案,并进行技术交底。
2.材料验收
1、施工主材材料的出厂合格证。
2、检查参比电极外壳是否有破裂。
3、电缆规格符合施工图纸要求。
4、绝缘接头测试桩规格检查。
3. 现场准备
1、阴极保护测试桩位置的确定
2、绝缘接头测试桩与排流器安装同时进行。
3、牺牲阳极地床位置的测量确定
四、阴极保护实施内容
1、普通电位测试桩安装:
管道表面清理→管道防腐层清理→管道除锈抛光打磨→测试电缆焊接→焊接点检验→焊接点防腐→测试电缆固定→测试桩固定墩安装(预制)→测试桩安装→测试电缆安装。
(见附表1)
2、测试桩尽可能设置在管道交叉、易发生杂散电流的部分,且尽量安装在管道沿线中易进入、不阻碍通行、土壤腐蚀性强、湿度大、地下水位高、管道绝缘防腐层薄弱的位置,不得设置在水域内。
3、测试线的焊接
阴保电缆与管道的焊接采用铝热焊接,在管道的防腐层上打磨一个长方形口(大约40×60,能放下焊模),把上边的防腐层清理干净,做到无锈无水无油漆。(见附表5)
把连接电缆的电缆头剥掉50mm长的绝缘护层,如有氧化层须作处理后方可使用,焊接时确保导电良好,连接电缆在管沟内需有裕量。
4、测试线焊接点的防腐处理
测试连接电缆与被保护金属构筑物焊接完成后,把焊接点清理干净,再用粘弹体防腐膏与粘弹体防护带对焊接点进行防腐处理,整个绝缘防腐处理要保证焊接点的防腐处理等级不低于原有防腐等级。
5、城市型测试桩桩体采用φ108×4×2500mm钢管制作;(见附表2)
6、参比电极的安装
参比电极采用预包装长效硫酸铜参比电极。参比电极安装于馈流点或测试点附近的冻土层以下,严格按照参比电极使用说明进行安装操作,埋设前在净水中浸泡24小时以上,以确保参比电极和填包料充分浸润,安装时尽量贴近管道立式埋设,距管道的距离为200mm,为确保参比电极正常工作,参比电极在安装过程中保证轻拿轻放,不造成参比电极外壳破裂。
(见附表1)
7、绝缘接头测试桩安装:
绝缘接头两端管道表面清理→防腐层清理→除锈抛光打磨→焊接测试电缆→焊接点检验→焊接点防腐→测试电缆固定→测试桩固定墩安装(预制)→测试桩安装→测试电缆安装。(见附表3)
在管道进站前、出站后5m处及管网盲板前5
显示全部