技术设计方案概要.doc

中央空调 技术设计方案 设计方案 工程概况： 本工程为中央空调工程。建筑面积约4000平米。本工程主机采用地源热泵机组；提供冷热水供末端制冷制热。 设计依据： 《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-2003 《建筑》 《实用供热空调设计手册》中国建筑工业出版社《地源热泵系统工程技术规范》（GB50366—2005）国际地源热泵协会闭式循环地源热泵设计和安装标准IGSHP2000建设方对本工种的设计要求 型号规格 制冷量（KW) 制热量 （KW） 制冷额率功率（KW) 制热额率 （KW） 地源热泵机组 ADY500 492 566 90 117 方案二机房运行费用分析： 冬季设备输入电功率： 117(主机) +18.5（水泵）=135.5KW； 运行费用计算 根据设计计算用采暖期日数为120天，电费：0.6元/度，每天运行时间8小时，机组使用率70%。 冬季运行费用=（主机+水泵）×每天运行时间×电费价×采暖期 =（117+18.5）×8×0.6×120×0.7=547142.24元 采暖期运行费用：54633.6元 采暖期每平方米：13.68元 夏季设备输入电功率： 90(主机) +18.5（水泵）=105KW； 运行费用计算 根据设计计算用制冷期日数为90天，电费：0.6元/度，每天运行时间8小时，机组使用率70%。 制冷运行费用=（主机+水泵）×每天运行时间×电费价×制冷期 =（90+18.5）×8×0.6×90×0.7=32810.4元 制冷期运行费用32810.4元 制冷期每平方米：8.2元 末端餐厅采用卧式暗装风机盘管。 五、风系统安装材料及施工工艺 1.风机盘管、风管进出口均设外刷防火漆3道的工业帆布软接头或金属软接头，长度为100-200mm，水泵、水冷冷水机组，空调机水管进出口均设柔性不锈钢软接头。 2.为了降低噪声和减少占用空间高度，空调风管采用挤塑风管。 3.所有风管的厚度，制作及安装均应符合各相应的国家标准和《通风与空调工程施工及验收规范》的规定。 4.所有水平工垂直风管必须设置必要的支、托、吊架，其构造形式由安装单位在保证牢固可靠的原则下根据现场选定，参见国标T616。 5.风管支、托、吊架间距： 水平安装：不保温风管直径或大边长小于400mm,间跑不超过4m，大于或等于400mm保温风管间距不超过3m。 垂直安装：不保温风管间距不大于4m，保温风管间距不大于3m，但每根立管固定件不少于二个。 6.保温管道与支、托、吊架之间应采用防腐处理的木衬垫隔开，木衬垫厚度应与隔热层相同，宽度与支架一致，表面平整，应避免在法兰、测量孔、调节阀等零件处设置支、托、吊架。 7.调节阀、蝶阀等调节阀配件的操作手柄应设于便于操作的部位，防火阀和排烟阀应检验其外观质量和动作的灵活性，确认合格后再安装。 8.防火阀必须单独配置支、吊架，安装位置应与调计相符，阀体上的箭头必须与气流方向一致。 9.当设计图中未注测量孔时，安装单位应根据调试要求，在适当的部位配置测量孔，做法见国标T615. 六、水系统材料及施工工艺 1.空调供回水管公称直径DN≤32，采用镀锌钢管；公称直径≥40,采用国标焊接钢管；空调凝结水管采用PVC工程塑料管。 2.管道连接：公称直径DN≤40，采用螺纹连接；公称直径DN40，应采用焊接或法兰连接；镀锌钢管采用螺纹连接； 3.风管和水管阀门均按管道尺寸配用，水管阀门当管径大于DN50时采用蝶阀，小于等于DN50时，采用截止阀。 4.管道活动支托吊架的具体形式和设置由安装单位根据现场情况确定，做法参见国标88R420。 5.保温管道与支、托、吊架之间应采用经防腐处理的木衬垫隔开，木衬垫厚度应与隔热层相同，宽度与支架一致，表面平整，应避免在法兰、测量孔、调节阀等零部件处设置支、托、吊架； 6.管道穿墙、穿楼板应设钢质套管；管道穿越墙身和楼板时，保温层不能间断，中断间隙用非燃性保温材料充实； 7.空调凝结水管坡度i0.003，坡向与排出方向一致； 8.水系统最低点应设DN25的泄水管，并配置相同直径的闸阀或蝶阀，最调点处设自动排气阀或集气罐； 9.图中所示标高均为管中心标高。 10.保温均采用橡塑保温，冷热供回水管保温厚度为30mm，冷凝水管保温厚度为10mm，做法见有关规范。 11.水系统清洗与试压： （1）.管道安装时，必须将管道内的施工垃圾清除干净，试压前应对系统进行清先排污，管路清时水流不得经过所有设备。 （2）.水压试验压力按系统顶点工作压力加0.1MPa，但不得小于0.6 MPa，在5分钟内压降不得大于20KPa为合格。 地源热泵主要配置明细表 序号