机械制图与公差.ppt

机械制图及公差 三、三视图间的对应关系 四、图线的要求 五、图线（GB/T4457.4-002） 七、螺纹连接 螺纹的类型 1、线数分 在圆柱体上沿一条螺旋线切制的螺纹，称为单线螺纹。 也可沿二条、三条螺旋线分别切制出双线螺纹和三线螺纹。 单线螺纹主要用于联接，多线螺纹主要用于传动。 2、按螺旋线绕行方向 按螺旋线绕行方向的不同，又有右旋螺纹和左旋螺纹之分。（通常采用右旋螺纹，左旋螺纹仅用于有特殊要求的场合。） 3、位置分 螺纹有外螺纹和内螺纹之分。在圆柱体外表面上形成的螺纹，称为外螺纹，在圆孔的表面上形成的螺纹，称为内螺纹。 普通螺纹又有粗牙和细牙两种。公称直径相同时，细牙螺纹的螺距小，升角小，自锁性好，螺杆强度较高，适用于受冲击、振动和变载荷的联接以及薄壁零件的联接。细牙螺纹比粗牙螺纹的耐磨性差，不宜经常拆卸，故生产实践中广泛使用粗牙螺纹。 八、螺纹的加工 螺纹牙型 螺纹的大径、小径和中径 中径 螺距和导程 螺纹的旋向 九、螺纹代号与标记 螺纹代号与标记 1．普通螺纹 螺纹的标记由螺纹代号、螺纹公差代号和螺纹旋合长度代号组成。 例 M24×1.5左—5g6g—L 其中M24——代表公称直径为24mm的螺纹 1．5——表示螺纹的螺距为1.5mm 左——代表螺纹为左旋螺纹 5g——螺纹中径公差代号 6g——螺纹顶径公差代号 L——代表螺纹旋合长度 注：(1)粗牙普通螺纹不标螺距(2)中径与顶径公差代号相同只须标一个。(3)右旋螺纹旋向不标 (4)中等旋合长度时可不标代号。短旋合长度时标S，长旋合长度时标L，特殊时也可标出旋合长度数值， 2．管螺纹 非螺纹密封用的管螺纹由螺纹特征代号(G)、尺寸代号和公差等级代号(A、 B)组成。 例：G 1 1/2A表示公称直径为1 1/2英寸公差等级为A级外螺纹。 G1 1／2表示公称直径为1 1/2 英寸的内螺纹 注：(1)内螺纹不标公差等级代号 (2)左旋螺纹可附加代号LH。例G1 1／2—LH。 (3)管螺纹的公称直径指管子的内径。 十、螺纹代号 螺纹的特征代号及用途 十一、读零件图的方法与步骤 一、看标题栏 了解零件的名称、材料、绘图比例等内容。 从右图可知：零件名称为泵体。材料是铸铁。绘图比例1:2。 二、分析视图 找出主视图，分析各视图之间的投影关系及所采用的表达方法。主视图是全剖视图，俯视图取了局部剖，左视图是外形图。 三、分析投影，想象零件的结构形状。 看图步骤：1、先看主要部分，后看次要部分； 2、先看整体，后看细节； 3、先看容易看懂部分，后看难懂部分。 按投影对应关系分析形体时，要兼顾零件的尺寸及其功用，以便帮助想象零件的形状。 十二、零件图 十三、分析尺寸和技术要求 公差与配合 一、极限与配合 二、有关尺寸的术语及定义 三、尺寸偏差和尺寸公差 四、标准公差 标准公差就是国家标准所确定的公差。用以确定公差带的大小。代号:IT 共20个等级：IT01、IT0、IT1～IT18标准公差的数值由基本尺寸和公差等级确定。 五、公差带代号 六、配合的定义 配合的分类： 1、间隙配合2、过渡配合3、过盈配合 间隙或过盈: δ=孔的实际尺寸－轴的实际尺寸 δ≥0 间隙 δ≤0 过盈 七、极限与配合 九、极限与配合在图上的标注 十、注出基本尺寸及上、下偏差值（常用方法） 十一、形位公差的特征项目及其图样标注 GB/T1182—96规定， 14种形位公差特征项目。 十二、常用的形位公差 十四、常用的形位公差 十五、表面粗糙度 表面粗糙度的概念??? 零件表面经加工后，看起来很光滑，见下图a，若用放大镜观察、则会看到表面有明显高低不平的粗糙痕迹，见下图b。这种零件加工表面上所存在的较小间距的峰谷组成的微观几何特性称为表面粗糙度。 十六、表面粗糙度代（符）号及其注法 十七、表面粗糙度参数 谢谢！！ ?30 +0.033 0 -0.041 ?30 -0.020 数值直观，用万能量具检测方便。试制单件及小批生产用此法较多。 实际被测要素对理想圆的允许变动量，其公差带是垂直于轴线的任一截面上半径差为公差值t的两个同心圆间的区域。 圆度公差带 被测实际要素相对于基准要素的方向成90o的