流体输送操作实训方案..doc

流体输送操作实训方案 一、实训意义 流体指具有流动性的物体，包括液体和气体，化工生产中所处理的物料大多为流体。这些物料在生产过程中往往需要从一个车间转移到另一个车间，从一个工序转移到另一个工序，从一个设备转移到另一个设备。因此，流体输送是化工生产中最常见的单元操作，做好流体输送工作，对化工生产过程有着非常重要的意义。 通过本次实训，首先能达到熟练化工生产中常用的流体输送方式，即输送机械送料、高位槽送料、真空抽料、压缩空气送料；其次是通过模拟工艺生产系统，能够使学生亲身体验化工生产流体输送过程，熟练流体输送设备设施的操作控制，提升学生实际化工生产的操作能力；再次是通过过程操作，增强团结协作意识、安全意识、经济意识等，全面提升学生的综合素质。 二、实训内容 序号 实训内容 实训要求 占比 第一部分 离心泵技能操作 1、系统的检查、开车、运行调节、停车。 2、将水从低位槽V101用P101输送到高位槽V102。 3、用仪表调节和控制离心泵的流量、控制高位槽的液位。 4、P101和P102两台泵的串联操作。 5、P101和P102两台泵的并联操作。 6、数据的记录和处理能力（绘制离心泵的特性曲线）。 掌握化工管路的构成及流体输送的基本流程。 掌握离心泵的操作，高位槽液位的控制。 能用仪表调控离心泵的流量。 有一定的数据处理能力。 40% 第二部分 真空抽送 1、系统的检查、开车、运行调节、停车。 2、将水从低位槽V101用P101输送到高位槽V102并控制液位。 3、将水从高位槽V102用P103抽送到T101 3、真空泵开停机操作。 4、用VA15调节和控制流量；用VA24控制T101液位。 1、掌握管路的构成及流体输送的基本流程。 2、掌握真空泵的操作， 3、合成器设备的认识。 4、过程流量的控制 5、合成器液位的控制。 6、能用仪表调控流量。 15% 第三部分 阻力测定 1、系统的检查、开车、运行调节、停车。 2、将水从低位槽V101用P101输送到高位槽V102并控制液位。 3、将水从高位槽V102送到T101 4、流体从T101回流至V101 5、用VA15调节和控制流量。 6、压差计正确使用 1、掌握管路的构成及流体输送的基本流程。 2、掌握流体输送过程中的压强降概念（能量损失）。 3、合成器设备的认识。 4、过程流量的控制。 5、压差计正确使用和读数。 6、能用仪表调控流量。 15% 第四部分 气液配比输送技能操作 1、系统的检查、开车、运行调节、停车。 2、将水从低位槽V101用P101输送到高位槽V102。 3、将高位槽V102液体输送到T101。 4、将空气从C101、V103输送到T101。 5、用仪表调节和控制V102的流量、控制T101的液位。 6、控制一定的气液比 7、系统自动控制 8、数据处理 1、掌握化工管路的构成及流体输送的基本流程。 2、掌握离心泵的操作，高位槽液位的控制 3、掌握往复式压缩机的操作和缓冲罐压力控制。 4、能用仪表调控离心泵、压缩机的流量。 5、掌握吸收塔气液传质原理 6、DCS界面控制能力 7、有一定的数据处理能力。 30% 三、实训装置 1、实训设备：浙江中控“流体输送操作实训装置(UTS-LB)” 2、工艺流程图： 四、实训操作规程及评分标准 第一部分 离心泵技能操作 项目 配分及评分标准 得分 开车前准备（15分） 1、清理现场，检查与泵连接各连接部件螺丝是否坚固，有无跑、冒、滴、漏等现象（3分） 2、检查水位是否处于正常供给状态（1分） 3、检查各仪表是否正常（2分） 4、打开P101泵入口阀（1分） 打开VA103上水阀（1分） 打开V102进水阀（1分） 打开V102放空阀（1分） 打开V102溢流阀、底位排液阀（2分） P101泵出口阀设置为关闭状态（2分） 关闭其它所有阀门（1分，少一个扣1分） P101开车（10分） 1、P101灌夜（2分） 2、系统上电，待各仪表稳定（2分） 3、打开P101启动电源，观察PI101和PI102仪表是否正常，听声音是否异常（3分） 4、缓慢打开泵的出口阀，开度100%。（3分） 5、观察及辨听声音有无异常（1分） 参数控制（15分） 由小到大缓慢开启FI101转子流量计（3分） 三次调节流量，分别为2、4、6（m3/h）,并记录相对应的PI101和PI102仪表数值和功率表数值（8分） 仪表正确读数和记录（3分） 最后把FI101转子流量计调节在5m3/h（1分） P101与P102两台泵的串并联操作 （25分） 关闭FI101转子流量计（1分） 关闭VA03阀门（1分） 打开VA04阀门，开度100%（1分