空压机运行规程160.docx

 PAGE \* MERGEFORMAT 169 空气压缩机操作规程 1.空压机及气系统运行方式 1.1低压空压机正常运行：围子坪电站现场两台空压机全部放自动位置。一台放工作，一台放备用。 1.2低压气系统正常运行：围子坪电站空气压缩机正常运行一台放工作，一台放备用，两个储气罐联通使用。工作时供给机组制动用风和主轴密封及水轮机蜗壳层、水轮机层、发电机层、安装间的吹扫用风。 1.3运行规范 1.3.1 气系统运行规范 项 目低 压检 修自 动启动压力（MPa）0.70.7停止压力（MPa）0.80.8备 用启动压力（MPa）0.65停止压力（MPa）0.8安全阀动作压力（MPa）空压机排气压力0.85±0.1故障 压力过 高（MPa）0.80.8过 低（MPa）0.60.6备 注空载排污时间10秒1.3.2 低压气机规范 螺杆式空气压缩机技术规范表机型LU11-8冷却方式风冷容积流量1.62m3/ min工作压力0.8Mpa驱动功率11KW噪声（dBA）64±3气体含油量≤3ppm后部冷却器出口温度≤环境温度+15℃安全阀设定压力（MPa）空压机排气压力+0.1润滑油量（L）4净重（kg）2751.3.3 空压机原理 空气先经过预过滤网（外部空气预过滤网，有效防止杂质进入压缩机内部，保持机器内部清洁，延长各部件使用寿命，且拆装和清洗非常方便），然后通过空气过滤器及进气控制器，进入螺杆主机压缩腔与润滑油混合，通过两个非对称转子进行线性的、连续的压缩。经过压缩的油气混合物进入油罐及分离系统进行三级分离（离心、自重和精分离）。经过分离的压缩空气通过冷却器降温后排出，可靠的压力开关系统控制排气压力。当机器运行时，螺杆压缩机润滑油靠系统内压力差自动循环，无须油泵。刚开机时，最小压力阀关闭以保证润滑油油循环所需的最小压力。除了润滑，油还起到密封、冷却和降噪的作用。高效的油气分离器和高效冷却器确保输出高品质压缩空气。 压缩机冷却系统由安装在主电机上的大排量风扇提供冷却风量，无需另装专门的冷却风扇，减少运动部件，降低故障因素，使机器运行更加可靠 智能电子控制器CS3000自动控制加载/卸荷运行。当达到机器设定的额定压力后，压缩机卸荷运行；当系统压力低于设定值时机器立即自动加载。以节省能源，同时保护电机和延长整机的使用寿命。 1.4空压机检查 1.4.1 检修后、启动前检查项目: A、电动机必须绝缘合格，电气连接完好可靠，电压正常。 B、空压机各部分正常，地脚螺丝无松动，保护罩牢固，旋转部分附近无杂物各联接螺丝紧固，吸气网良好。 C、出气阀及有关管路阀门位置正确。 D、低压空压机检查油位合适,油色良好。 E、电动机引线，接地线已接好，旋转设备周围无异物。 F、传感器连接正常，控制面板显示气罐气压正确。 G 、保护及自动装置完整并投入，气机气压各整定值正确。 1.4.2 正常运行时检查下列各项: A、气缸无异音，转动部分及吸气网良好。 B、排气温度不超过规定值。各部分温度正常。 C、润滑油油面、油压正常、无漏油、甩油现象。油位、油质合格； D、空压机和储气罐管路压力指示正常，整定值正确。 E、各联接螺丝紧固，不剧烈振动、串动。电动机及空压机无异音，无剧烈振动。 F、电源开关位置正确，保护及自动装置正常，固态控制器无异音；电流不超过正常运行电流，空压机工作正常。 G、安全阀工作正常。 H、各阀门位置正确，各管路法兰、阀门无漏气，。 I、低压空压机后部冷却器及旋风分离器内会有凝结水，应注意经常排放或装一只自动泄水器，否则水分会被带到系统中。 1.5空压机有下列情况之一者禁止启动: 1.5.1 安全阀失灵及其他保护装置不完整或失灵； 1.5.2 油槽油质，油面不合格； 1.5.3 冷却装置不能正常工作； 1.5.4 电动机有故障； 1.5.5 有剧烈振动、串动或出现异音。 a、电动机非全相运行或温升超过65℃。 b、管路有严重漏气或阀门联接螺松动脱扣。 c、风扇断裂。 1.6 手动启动空压机注意事项: 1.6.1 贮气槽压力小于额定停止压力。 1.6.2 旋转设备周围无人及异物。 1.6.3 手动启动高压空压机，按空压机操作面板“|”键，ON指示灯亮，OFF指示灯灭，空压机启动，电控箱中M、S接触器吸合，主电机星型运转，当达到设定值后，主电机切换到三角型运行。再2秒后加载电磁阀得电，空压机加载运行。检查转动情况是否良好。 1.6.4 低压空压机现场手动停机，按下“○”键，OFF指示灯亮，ON指示灯灭，加载电磁阀失电，一定时间后主电机断电，空压机停机。必要时，可按面板旁