【2017年整理】水性醇酸树脂.ppt
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水性醇酸树脂;为什么要发展水性涂料?;涂料品种; 溶剂性涂料 水性涂料;水性涂料的特点
无毒环保,施工安全
没有闪点,不燃,没有爆炸的危险
水挥发慢,干燥困难
配制比较复杂
易引起基体腐蚀
对颜料润湿分散难
对湿度的影响很大;水性涂料的制法;溶 剂 蒸 发;发展最早、产量最大、用途最广的品种之一
原料易得,基本上不依赖于石油产品
价格便宜
组分和性能可以在很大范围内调整
格外好的成膜能力
高的光泽
易于施工和与空气交联
;1.使传统的醇酸树脂含过量的羧基,并用胺或氨将其中和成盐,得到水稀释性的醇酸树脂;
2.制备自乳化的醇酸树脂,一种方法是制备具有核壳结构的丙烯酸改性醇酸树脂,将疏水的醇酸树脂部分作为乳胶粒的核,亲水的丙烯酸共聚物部分作为壳,疏水的核被包裹在亲水的壳中间;另一种方法是醇酸树脂与具有反应活性的表面活性剂反应,使表面活性剂接枝到醇酸树脂上面,使醇酸树脂在水中能够乳化,它克服因加入大量乳化剂而引起的硬度和疏水性能的下降;
3.通过外加乳化剂的方式将溶剂型醇酸树脂转相乳化成醇酸树脂乳液分散体。;水稀释性醇酸树脂的结构;油/水乳液;;1 主催干剂:它们一般是含有多氧化价态的金属皂,能发生氧化还原反应。工业上常用的这类催干剂有钴、锰、钒、铁和铈。
2 辅催干剂:金属皂,只存在单个价态,本身通常不起催干作用,但它们和主催干剂配合使用具有催化作用。包括钙、钾、锂和锌。
3 偶联催干剂:如果在加速反应过程中的机理是基于金属与连结料中羟基基团或羧基基团反应,这种催干剂称为偶联催干剂,如锆、铅钡、铝、铋、鍶。 ;催干剂(以钴为例)在自动氧化过程的作用;水性醇酸树脂技术参数;性能特点;;5 成漆须在弱碱性条件下保存。PH值的调整可以使用氨水、三乙胺或N,N-二甲基乙醇胺。树脂的粘度会随PH值升高而增大。
6 产品的粘度主要取决于PH值,储存过程中可能由于胺的挥发造成PH值降低,从而使粘度也随之下降。可通过补加少量氨水,使粘度恢复到初始状态。
7 该树脂可用去离子水稀释,自来水经试验后也可以使用。能与醇醚类溶剂混溶。
8 施工和配漆设备可以用水、碱性洗涤剂或丙酮清洗。;自干型水性醇酸防锈底漆;;底漆的制备方法如下:
1 研磨色浆阶段
(1)在分散釜中加入配方量的乙二醇丁醚和去离子水,在搅拌情况下慢慢加入水性醇酸树脂,使之稀释;然后加入氨水,调整PH值为7~8;
(2)在搅拌情况下,慢慢加入配方量的Foamax 810和水性催干剂;
(3)在搅拌情况下,慢慢加入配方量的CMS-555、沉淀硫酸钡、ZP-10、Alcophor 827和氧化铁红,然后用砂磨机进行研磨,直至细度小于30微米;
(4)达到细度要求后,放出色浆,并用计量的去离子水分三次冲洗砂磨釜,并将该部分冲洗水用于后面的配漆中。
2 混合阶段
(1)在调漆釜中加入配方量的乙二醇丁醚和去离子水(包括研磨色浆阶段的冲洗水),在搅拌情况下慢慢加入水性醇酸树脂,使之稀释;然后加入氨水,调整PH值为7~8;
(2)在搅拌情况下,慢慢加入配方量的Foamax 810、BYK-333、RM-8W和RM-2020;
(3)在搅拌情况下,搅拌下慢慢加入第一步色浆。
(4)检测PH值,用氨水调整PH值为7~8,可加适量的去离子水调节粘度;
(5)用80~120目的滤网过滤,即得到水性醇酸铁红防锈底漆。;水性醇酸铁红防锈底漆性能指标;7% ZP-10
1.4% Alcophor 827;自干型水性醇酸装饰性面漆;;常温干燥水性醇酸白色面漆参考配方;;水性常温干燥醇酸面漆主要性能指标;项 目;;;;;;水性醇酸面漆硬度变化曲线;;;;;应用实例;Evaluation only.
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