火电厂输媒系统胶带冷粘工艺的应用.pdf
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火电厂输媒系统胶带冷粘工艺的应用
白 伟 (中电国华神木发电有限公司,陕西 神木 719316)
摘 要:胶带输送机是火电厂输煤系统的主要设备,其安全稳定运行直接影响到发电机组的燃煤供应。胶带是输 送机上的关键部件,它既是输送物料的承载件,也是输送机的牵引件,其质量的好坏影响输煤系统的正常运行。 本文结合神木发电公司输煤系统42胶带输送机整条胶带更换过程,简析输煤系统胶带冷粘接的工序及工艺,并 提出冷粘过程中应注意的问题及检验指标,可供兄弟单位借鉴。 关键词:输煤系统;胶带;冷粘接;工艺 中图分类号:TK223.24 文章标识码:B 文章编号:1673—7598(2007)03-0065—03
0 引言
中电国华神木发电有限公司装机容量为2~100 MW,输煤系统设计有9条双路胶带输送机(胶带宽 B=800/1 000两种),配相应的卸、给料设备及筛分破 碎设备。所有燃煤均由汽车运至储煤场,通过推煤机 推至受煤坑,由振动给料机将煤送至输送胶带机,经 胶带运至煤仓。该胶带于1997年生产,1999年投入运 行。由于筹建期间胶带长期在室外放置,风吹日晒老 化比较严重 。目前经过几年的运行,胶带老化、磨损 严重,已危及到安全生产。2006年6月,公司对老化严 重已不能继续运行的42胶带输送机胶带进行了整体 更换,共更换胶带长度350 m。此次胶带的粘接采用
了冷粘工艺,现场施工极为方便。整个胶接过程中, 施工人员按照粘接工序及工艺严格把关。粘接段达 到合格强度,胶接头合口平整严实,粘接后投入运行 效果良好。
1 输送胶带的规格及布置情况
神木发电有限公司输煤系统输送胶带的规格及 布置情况见表1。从表1可以看出,公司输煤系统所用 胶带均为天然橡胶作胶面,棉帆布或尼龙帆布作带 芯的普通织物胶带。以棉帆布作带芯的胶带,纵向扯 断强度为每层56 kN/m,属于普通胶带;以尼龙作带 芯的胶带,纵向扯断强度为每层140 kN/m,属于强力 胶带
表1 输煤系统输送胶带的规格及布置一览表
收稿日期:2007—02—10 作者简介:白伟(1971一),男,陕西神木人,西安交通大学热能动力工程专业,工程师,现就职于中电国华神木发电有限公司生产技术部。
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流 第 与 晶臂 2胶带冷粘接主要工序及工艺过程
冷粘法是胶带连接方法的一种,是将胶带接头
一 部分的布层和胶层按一定形式和角度剖切成对称 级差;将胶浆固化剂混合均匀后涂刷3遍,待第三遍 胶液干透后。将两接头合拢并用手锤锤实,用专用辊 子滚压面胶接缝处,以防翘边,固化4 h后即可使用。 2.1 胶带粘接主要工序 (1)办票断电。办理工作票,填写风险票,风险 控制措施到位,设备确认停电,方可进行工作。 (2)铺设胶带。拆除旧胶带,铺设新胶带,将胶 面厚的一面作为工作面。同时新胶带接 口位置要放 在合适位置。 (3)调整。将配重拉起 ,张紧装置松开,准确核 实胶带的截断长度。使胶带胶接后有不少于3/4的拉 紧行程。 (4)固定。在胶带的接头两侧装好夹板,一端与 皮带架固定,一端用倒链将皮带拉到接El所需位置 并同皮带架固定,确保皮带两头固定牢靠,且接头处 皮带呈松弛状态。 (5)划线。用钢板尺在皮带剥El工作面上每隔 l m划一个中点,取3个点以上。将皮带校正,三点连 成一线。 (6)剥口。皮带接口应切割成斜口,一般为45。 左右,每层帆布台阶长度要求为50~150 mm。 (7)打磨。处理两接头毛糙表面,必要时预热烘 干。清除帆布面上的剩余残胶、脏物。 (8)试对正。将两接El进行中心线对正,对帆布 重叠的地方进行修理,确保接缝处无间隙。 (9)涂胶。按要求涂胶3遍,必要时烘干。 (10)合口固化。胶面彻底干透后开始合12I,合 口时要将皮带中心线对正,且用皮带锤沿中心线向 两边敲击,敲打要密实,受力要均匀。接头合El需固 化4 h,方能达到合格强度。 2.2 冷胶接工艺过程 (1)胶带接头的处理。接口划线切割阶梯长度 为50—150 mm,帆布按单层撕开成台阶形。下刀要轻 重适宜,不得损坏其他帆布层。将切好的接头合拢。 检查其贴合是否严密,若有错缝需打磨修整;若接缝 间隙超过l mm,需重新切割接El。用钢丝刷把残余 橡胶打磨干净:用汽油将修整好的接头表面残胶、油 垢、脏物清洗干净,确保接头贴合严密,粘接牢靠。 (2)胶料的配制。应将主胶浆和固化剂按厂家
供应比例配制而成。必要时进行烘烤,以提高粘合强 度。 (3)涂胶。对打磨、清洗好的两接头。待其汽油 充分挥发,帆布干透后就可以涂胶,一般涂刷3遍。第
一 遍胶浆略稀(按溶质:溶~lJ=l:6稀释),第二、三遍 胶应稍浓(按溶质:溶~1J=1:3~4稀释)。刷胶要均匀, 不宜太
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