第2章.气硬性无机胶凝材料.ppt
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第二章 气硬性无机胶凝材料;胶凝材料的发展历史;(4)石灰火山灰时期:古希腊人用圣多伦岛的火山凝灰岩(即圣多伦土)磨细后与石灰、砂混合,所得砂浆强度高、抗水性好。古罗马人用火山凝灰岩(质量最好的产于普佐里,因而被称为普佐兰那)加石灰制成砂浆,建造了万神殿(墙厚20英尺,圆顶跨度142英尺)、水渠(总长359英里)、克罗逊斗兽场、庞贝城等著名建筑。在中世纪(十二~十四世纪),随着陶瓷生产的发展,人们开始将废陶瓷、碎砖瓦磨细后与石灰混合使用,并将这种人工火山灰质材料称为水泥。石灰与火山灰质材料混合使用的做法延续至今,即硅酸盐混凝土。;(6)波特兰水泥时期:1818年,法国人维卡(L.J.Vicat)在研究水硬性石灰中发现,用白垩与粘土加水湿磨后煅烧,能制成一种人工水硬性石灰。这可视作现代波特兰水泥制造的雏形。1824年10月21日,英国建筑工人约瑟夫·阿斯普丁(Joseph Aspdin)获得了生产波特兰水泥的专利。当时的波特兰水泥标号不足5MPa,而目前在50 MPa左右。目前水泥有100多种。波特兰水泥的发明,开创了胶凝材料的新纪元,从此,天然石材在建筑上的黄金时代就一去不复返了。;第一节 石膏;二、石膏的生产;Evaluation only.
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Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.;三、建筑石膏的硬化机理;四、建筑石膏的技术性质;(5)具有一定的调温调湿性:石膏导热系数小、热容量大,可形成舒适的表面温度。由于其孔隙率大及开孔结构,所以有较高的透水蒸汽的性能,可调节室内湿度。这一性能也称为“呼吸功能” ,与木材相似。; 建筑石膏的性能应符合《建筑石膏》(GB9776-88)的规定。建筑石膏按产品名称、抗折强度、标准号的顺序进行产品标记,如:建筑石膏 2.5 GB9776。;五、建筑石膏的应用;六、其他石膏简介;2、无水石膏水泥;3、高温煅烧石膏;4、工业附产石膏的资源化利用; 我国目前对工业附产石膏的利用率约3%。主要用途:①经漂洗烘干后,用于水泥工业做缓凝剂;②经漂洗甩干后,用于生产β型石膏,以及生产石膏砌块、板材等制品; ③直接用于农业,做土壤改良剂;④直接用于筑路的路基材料;⑤用磷石膏做原料,生产硫酸和水泥。; 烟气脱硫石膏为灰、黄色粉状物,粒径40~60μm,含水率10~15%。其材料组成中,二水硫酸钙含量在90%以上,还含有粉煤灰、碳、碳酸钙、硫酸盐等。; 磷石膏是磷酸及磷肥类工业产生的固体废渣,一般每生产1吨磷酸约产生5~6吨磷石膏,每生产1吨磷酸二铵约产生2.5~5吨磷石膏。我国每年磷石膏排放量达1500万吨。;第二节 石灰;一、石灰的种类;三、石灰的硬化机理; 石灰消解反应快,放热量大而迅速(生石灰消解最初1小时的放热量是半水石膏的10倍,是普硅水泥1天放热量的9倍。),体积急剧膨胀(生石灰加水后半小时内,体积增大1~2.5倍。可利用于石灰桩、建筑物拆除等),因此石灰浆体难以象石膏、水泥那样在水化过程中形成凝聚结晶结构。在实际使用中,将水化和硬化分段进行,先消解,再使用。;四、石灰的应用; 常温常压下,天然石英砂与石灰几乎不产生反应。在高温碱性水热介质条件下,石英砂表面的结晶态SiO2与液相中的Ca(OH)2相结合,生成多种水化硅酸钙,这些水化物从溶液中析出结晶,与Ca(OH)2晶体连生,产生胶凝作用,将砂粒包覆、胶结,形成堆聚结构。;第三节 菱苦土; 将菱镁矿石在600~1000℃下煅烧(理论温度600~650℃),产生MgO。生产中将MgO含量75%、浅黄色、活性较高的正烧产品称为轻烧菱镁粉,常用于配制氯氧镁水泥;杂质含量多、MgO含量较低、灰色、活性较差的菱镁粉称为苦土粉,常用于土法生产菱苦土制品。;第四节 水玻璃;水玻璃在建筑上的应用主要有:;思考题;思考题参考答案
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