焊接工艺评定报告样板-异种钢剖析.doc

焊接工艺评定报告 1 评 定 编 号 W—9 工艺指导书编号 P—9 焊 接 方 法 GTAW+SMAW 机 械 化 程 度 焊 接 位 置 平焊 接头形式、坡口尺寸及焊接层次简图（右图） 母 材 编号 试件 钢 号 规 格 类/组别号 1 板 0Cr18Ni9 500×120×10 Ⅶ-1 2 板 Q235-B 500×120×10 Ⅰ－1 焊 接 材 料 牌 号 规 格 烘烤温度 烘烤时间 H0Cr21Ni10 Ф2.5 A302 Ф3.2 150℃ 1小时 A302 Ф4.0 150℃ 1小时 预 热 焊后热处理 预热温度 ≥15 ℃ 脱氢处理 层间温度 ≥200℃ 热作要求 其 它 消应力处理 其 它 保 护 气 体 钨 极 气体类别 混合气体组成 流 量 类 型 规 格 焊 接 规 范 焊缝层次 焊接方法 填充金属 焊 接 电 流 电弧电压 (V) 焊接速度 mm/min 牌号 直径 种类极性 电流(A) 正 1 GTAW H0Cr21Ni10 Ф2.5 直、正 80－110 20-22 90－110 2—表 SMAW A302 Ф3.2 直、反 80－110 20-25 100－120 SMAW A302 Ф4.0 直、反 80－110 20-27 110－130 焊 接 工 艺 评 定 报 告 2 线能量E（KJ/cm） GTAW≤18 SMAW≤24 反面清根方法 碳弧气刨+打磨 操 作 技 术 手工焊:摆动－ 不摆动－ 每层单－ 多道焊－ 脉冲焊：频率 赫芝，脉宽比 % 其它： 焊 缝 外 观 检 查 项 目 检 查 依 据 合格标准 检查结果 报 告 号 加 强 高 GB150-1998 0－2mm 0－1mm 宽 度 每侧增宽 2－4mm 每侧增宽 2－4mm 表面缺陷 无超标缺陷 无超标缺陷 接 头 探 伤 探伤标准 探伤方法 探伤比例 合格标准 探伤结果 报 告 号 JB4730-2005 RT 100% 拉 伸 试 验 项目 试验依据 合格标准（MPa） 试验结果（MPa） 报 告 号 σb(MPa) JB4708－2000 ≥375 498 495 σs (MPa) 弯 曲 试 验 项目 试验依据 合格标准 试验结果 报 告 号 面弯 JB4708－2000 裂纹：横向≤1.5mm 纵向≤3mm 背弯 JB4708－2000 侧弯 JB4708－2000 焊接工艺评定报告 3 冲 击 试 验 部 位 缺口型式 试验 温度 试验依据 合格标准 试验结果 报告号 单个值 均值 焊缝中心 V型 ℃ GB/T229 -1994 ≥27J 热影响区 16MnR侧 V型 GB/T229 -1994 ≥27J 20R侧 V型 GB/T229 -1994 ≥27J 熔 合 线 金 相 检 验 部 位 组 织 显 微 硬 度 报 告 号 母 材 焊 缝 热影响区 其 它 检 验 检查方法 焊 缝 化 学 成 份 分 析 C Si Mn P S Ni Cr Mo 结论： 本评定按JB4708-2000标准规定焊接试件、检验试样、测定性能、确定试验记录正确。 评定结果：合格 审核 编制 2005.10.10 焊接工艺评定指导书 评定指导书编号 焊 接 方 法 焊接位置 焊缝接头形式 机械化程度 SMAW 平焊 对接 接头坡口型式及尺寸： 焊层焊道布置及顺序： 母 材 序号 试 件 钢 号 规 格 类/组别号 供货状态 1 板 16MnR 600×130×20 Ⅱ—1 2 板 Q235B 600×130×20 I—1 焊 接 材 料 类别 标准 型号 牌 号 规 格 烘烤温度 烘烤时间 焊条 JB4747 J42