丽江公司中热硅酸盐水泥试生产方案.doc

丽江公司中热硅酸盐水泥 试生产方案（专供观音岩水电站） 试生产领导小组 1.组长：张发广 伊剑锋 2.领导小组成员 李学军 吕沁东 李德祥 李志伟 荣楠 观音岩水电站技术要求 1、水泥氧化镁（MgO）的含量4.5%左右，且不大于5.0%。 2、熟料中的游离氧化钙（f-CaO）含量不超过1.0%。 3、比表面积300m2/kg左右。 4、各龄期的抗压强度和抗折强度不低于下表数值： 单位：MPa 品 种 强度 等级 抗压强度 抗折强度 3d 7d 28d 3d 7d 28d 中热水泥 42.5 12.0 22.0 42.5 3.0 4.5 6.5 5、除对上述指标提出特殊要求外，其它指标均按国家标准《中热硅酸盐水泥、低热硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥（GB200—2003）》中对42.5级中热硅酸盐水泥的要求执行。 配料计算 1、所有原燃材料以丽江公司目前试生产期间的实际生产数据为依据： 原料化学成分 原材料名称 化　　　　　学　　　　成　　　　份（％） Ｌｏｓｓ ＳｉＯ２ Ａｌ２Ｏ３ Ｆｅ２Ｏ３ ＣａＯ ＭｇＯ ＳＯ３ ∑ 石灰石 42.87 1.82 0.73 0.49 53.44 0.26 0.13 99.74 高镁石 46.30 0.94 0.15 0.25 30.40 21.48 0.10 99.33 砂岩 5.79 78.01 8.51 3.09 3.61 0.31 0.01 99.33 粘土 9.13 63.31 10.94 4.73 7.80 1.45 0.24 97.60 铁矿石 13.33 12.15 20.01 50.18 1.16 1.66 0.21 97.43 入窑煤灰 --- 52.92 32.93 5.86 3.03 1.56 1.13 97.43 2、原煤质量 入窑煤粉的工业分析 项 目 Mad(%) Aad(%) vdaf(%) Fcad(%) Qnet.ad(kj/kg) 煤 粉 1.98 27.86 25.96 44.42 22113.7 经过计算，要满足观音岩技术要求，生料配比和生料成分、熟料成分和矿物组成如下（计算过程略）。 3、原料配比 表3 原 料 配 比 项目 石灰石 高镁石 砂岩 铁矿石 粘土 合计 配比% 69.0 12.5 13.3 5.20 0 100 4、生料化学成分和率值 表4 生料化学成分及率值 SiO2(%) Al2O3(%) Fe2O3(%) CaO(%) MgO(%) KH SM IM 12.38 2.69 3.39 41.21 2.99 1.03 2.03 0.80 5、熟料化学成分、率值和矿物组成 表5 熟料化学成分、率值和矿物组成 SiO2(%) Al2O3(%) Fe2O3(%) CaO(%) MgO(%) SO3(%) ∑ 21.07 5.53 5.39 62.50 4.60 0.14 99.08 KH SM IM C3S(%) C3A(%) C4AF(%) C2S(%) 0.87 1.93 1.03 49.00 5.55 16.38 23.41 三、配料控制要求 1、该配料计算补充说明 （1）熟料中C3A和C3S为上限单侧控制，一旦突破，所生产的熟料达不到观音岩电站要求。由于采用各种原料的化学成分和入窑煤灰分都为公司目前生产实际数据，同时公司现使用的华坪煤灰份中的Al2O3 含量较高，达到30%以上，所以在实际生产控制过程中为了减少灰份中带来Al2O3，试生产期间使用的入磨煤灰份控制在23%以下，入窑煤灰份控制在28%左右。 （2）从配料过程看，采用目前使用的原燃材料生产中热水泥熟料，原燃材料稍有波动，就会造成C3A超标，为了使此次试生产中热水泥熟料一次性成功，要求采供部对原燃材料进厂的质量指标严格按附录标准采购。 2、通过对理论计算的熟料、生料成份及率值的计算分析，建议熟料和生料率值的控制指标如下（实际生产中据原料变化有所调整）： 熟 料 率 值 生 料 率 值 KH=0.87±0.02 SM=1.90±0.10 IM=0.95±0.10 KH=1.03±0.01 SM=2.00±0.10 IM=0.80±