工地试验室管理细则汇.doc

2.4 工地试验站建设 2.4.1 试验站性质。试验站是工地试验室派驻拌和站的试验检测组，仅对原材料进行初级检测，仅出具试验检测记录，未经母体试验室授权不得出具试验检测报告。 2.4.1 试验站工作内容。主要负责粗细骨料、粉煤灰、矿粉等的常规检测，出具混凝土施工配料单，控制混凝土出机、施工现场的拌和物性能，按验标要求的频率制作混凝土试件，并填写相应的试验资料，不能检测的项目应送上级试验室检测，由驻拌和站监理按频率进行见证。 2.4.2 人员配备及要求 1 设试验站站长1名，要求有助理工程师及以上职称，3年以上工作经验； 2 配备专业试验工程师。专业试验工程师要有技师或助工以上职称，从事试验工作3年以上，配备不少于3人，其中混凝土相关专业人员至少1名； 3 资料员1名，技师或助工以上职称，从事试验资料工作3年以上； 4 所有试验人员均应持证上岗，试验室总人数不得低于5人； 2.4.3 试验站配备必要的检测和试验设备见表： 序号仪器名称规格型号数量1混凝土磁力振动台HZJ-112水泥细度负压筛析仪FSY-15013压力试验机TYA-200014全自动控温控湿设备FHBS-15015标准恒温恒湿养护箱YH-40B16电热恒温干燥箱101-217电子天平JM20002-2000g18电子台秤TCS-100kg19电子天平JM5102-510g110震击式标准振筛机ZBSX-92A111标准砂、石筛各一套12直读式精密混凝土含气量测定仪LA-316113坍落筒514压碎指标值测定仪115混凝土试件试模150×150×1505016混凝土压力泌水仪SY-2117混凝土回弹仪ZC3-A118混凝土抗渗试模2套19混凝土抗冻试模100mm*100mm*400mm2套20机械秒表121针片状规准仪122水灰比测定仪HKY-1123长尾温度计0-100°80支附注各拌和站可根据实际情况增加或减少配置相应仪器，但每个试验站必须配备一个水泥负压筛，细度合格的粉煤灰才能入仓，然后进行其他项目检测，避免出现不合格品流入生产过程，造成质量隐患。 2.5.4 辅助设施配备要求 1 试验站应建立满足工作需要的环境场所，有温湿度需要的所有检测工作间均应安装空调，保证现场的温、湿度达到要求。 2 试验站应备有消防安全设施,试验检测及办公用品,房屋面积应不少于150平方米，养护室面积不低于40平方米。 3 每个试验站应配备至少1台电脑，1辆试验用车及传真机、打印机、复印机等必须的办公用品。所有试验室均应接通网络，便于信息交流与沟通。 2.5 施工现场(拌和站)试验管理规定 5.11.1 根据物资部门的材料进场通知,及时对原材料按批次进行抽样检验，工地试验室的必须要有混凝土标养间和试验操作间，配备必要的设备和试验人员，能完成筛分、含泥量试验，水泥、粉煤灰的细度试验，外加剂净浆流动试验，混凝土拌和物性能试验要及时送样至中心试验室，确保不合格材料不得进入施工现场。 5.11.2 各施工点（拌和站）要建立各种原材料的进场台帐，不合格原材料清除出场，并有不合格材料控制程序及记录。 5.11.3 配合物资部门对现场原材料、成品、半成品进行标识管理。 5.11.4 对进场的粉煤灰、磨细矿粉进行一车一检，粉煤灰的细度、磨细矿粉的比表面积检验合格后才允许入罐。 5.11.5 开盘前应对砂、石料的含水量进行测试，并据此将理论配合比换算成施工配合比，填写施工配料单，经现场监理签认后方可开盘。 5.11.6 按要求对混凝土拌合物性能进行测试，根据测试情况及时对混凝土施工配合比进行调整，按要求制作、留置、养护混凝土试件，并建立相关台帐。 5.11.7 对运到施工现场的混凝土按要求进行性能进行测试，并将及时将情况通知拌合站，按要求制作按要求制作、留置、养护混凝土试件，并建立相关台帐。 隧道 砼浇筑前应先检查所用的设备，保证设备保持在最佳状态。 浇筑砼时严格控制施工配合比。根据现场骨料、细料、含水量合理调整骨料、细料掺量和用水量，并做好原材料的检验，使砼具有良好的和易性，搅拌充分、均匀，如有离析或泌水现象应重新搅拌及控制坍落度。 浇筑砼应对称浇筑，以免出现偏压，造成导向墙产生位移。捣固采用两根插入式捣固器进行，每隔50cm一层进行震捣，捣固棒插入时要快，提出时要慢，掌握好震捣时间，防止震捣过度，影响砼质量。 水泥、砂子、石、水、外加剂、外掺料取样 标准检查、是否合格 选定配合比 发出配合比设计报告 该批材料不合格 加倍取样检查是否合格 水灰比