设备操作规程及安全操作规程制度.doc

岗位安全操作规程及设备操作规程 1、岗位安全操作规程 1.1严格遵守劳动纪律、工艺纪律、操作纪律、工作纪律。严格执行交接班制度、巡回检查制度，禁止脱岗，禁止与生产无关的一切活动。 1.2认真执行岗位安全操作细则，防止刀伤、碰伤、棒伤、砸伤、烫伤、踩膜跌倒及身体被卷入转动设备等人身事故和设备事故的发生。 1.3开机前，必须全面检查设备有无异常，对转动设备，应确认无卡死现象、安全保护设施完好、无缺相漏电等相关条件，并确认无人在设备作业，方能启动运转。启动后如发现异常，应立即检查原因，及时反映，在紧急情况下，应按有关规程采取果断措施或立即停车。 1.4严格遵守设备操作规程，禁止违规操作和无证操作。正确使用特种设备，开机时必须注意检查，发现不安全因素应立即停止使用并挂上故障牌。吊机操作者作业时要避开重物，禁止乱摔、乱碰斜吊重物等野蛮操作。 1.5不准超高、超重装运钢材原料，不准超高准放物料，防止倾斜倒塌伤人。 1.6按章作业，有权拒绝上级或其他部门的违章指令，并可在向直接上级报告无效后越级向上反映。 1.7搞好岗位安全文明生产，认真贯彻“十字操作法”，发现隐患（特别对因泄漏而易引起火灾的危险部位）应及时处理及上报。及时清理杂物、油污及物料，切实做到安全消防通道畅通无阻。 1.8签发检修工单、设备试运转等应严格执行有关规程、制度，做好用火点的监控工作实施执行。 2.设备操作规程 2.1油温机操作规程 1)．将油温机从“油温机放置区”搬至需用机台的尾部。将油温机的出油管和入油管与需装模温的模具接成一个回路，油管应从注塑机后安全门接入模具。要检查各接头处有无泄漏，油管无破损。回路接好后，给油温机接上运水； 2)．开机前检查电源接线及各连接管是否正确牢固后方可开机运行； 3)．开机前应先打开运水开关，并将需用温度设定好，我司油温机的设定温度不能超过120℃； 4)．接上电源若相序故障报警，则只须把三相电源的任意二相相线调换即可，此时马达应为正转； 5)．开机时不得同时打开马达和电热开关，应先打开马达开关，并将热油出口处球阀打开以排除机器内空气，直到球阀处有不断的油排出。说明空气已排干净，此时方可打开电热开关。如果不按此程序操作，会烧毁发热管； 6)．若打开马达开关出现油缺少报警，此时说明运油少了，应添加传热油直至油满载指示灯亮； 7)．传热油更换周期视所需运行温度而定，温度越高，更换周期越短，一般三个月更换一次。另要注意传热油中不能含有水分，否则将导致溢油现象和缩短传热油的使用寿命； 8)．传热油必须是真正耐高温的油，不允许用润滑油或机油代替，否则可能会出现意想不到的安全事故； 9)．生产过程中定期检查油温机工作情况，查看模具温度是否达到需用要求； 10)．每日由上下模工按《设备保养表》中的各项要求对设备进行保养。 2.2冻水机操作规程 检查电源、电压及相数是否符合规格（参照铭牌）。 检查冰水喉及冷却循环水喉是否接通管路，并保持阀门打开。 先将冰水箱加满水后启动水泵，注意水泵运行方向是否逆转。 以上三项皆正确，方可将电源开启到ON位置上。 开启水泵开关至ON位置上，冰水出入口球阀必须打开（冷却水塔必须先开启运行）。 再开启冷却开关至ON位置上。 设定所需温度，按“SET”键会亮出“L1”及数字，然后在5秒钟内按“Δ”（增加）或“∨”（减少）键加以改变，设定完毕后再按“SET”键，控制器将自动转回温度状态，设定温度也自动输入记忆。 设定温度差（+3℃—+50℃）按“HYS“。 冰水泵避免水箱无水运行。 10．操作开关尽量避免连续切换。 11．温度开关避免设定在5℃以上，以防蒸发器结冰。 12．为确保制冷效果保持最佳状态，应定期清洗蒸发器及冷凝器，每日按《设备保养表》中的要求对设备进行保养。 2.3碎料机操作规程 1．启动之前，先检查机身内有无杂物（主要指五金物品），确定没有后方能让按下“启动钮”让机器进入工作状态。 2．将所需破碎的回料加入碎料口，并用力轻微压下，让回料顺利进入料膛进行破碎，不同型号的碎料机只适用碎相应大小的报废品、水口和胶头，每次送入碎料机中的物料多少要适中，否则会出现卡料现象。绝不允许将五金物品及杂料放入碎料机中，以免损坏刀片及污染水口料。 3．卡料或机器有异常时应立即按下“紧停开关”，再按“反转”钮，待卡料解除后按“正转”钮进行碎料。 4．破碎完后，待机器空转时压下停止开关，机器停止动作。 5．碎料房碎料机由物料员保养，机边碎料机由每班加料员保养，各保养责任人每日按照《设备保养表》中各项要求进行保养。 6．操作碎料房内的碎料机时，操作人员一定要戴耳塞作业。操作碎料机时不允许带线手套。 2.3混料机操作规程 1、检查混料筒是否清洁，并用干净布条擦除混料筒中的油 污、杂物。 2、压下封料闸，关闭放料口，打开料筒盖，将