生产一致性控制计划(模板)讲解.doc
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生产一致性控制计划
（XXXX系列）文件编号版本版次A/1发行日期2015/10/7页次PAGE31 / NUMPAGES31
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会 签 记 录会签部门会签人员会签结果销售部■同意技术部■同意物控部■同意制造部■同意品管部■同意项目部□NA综合部■同意财务部□NA
批 准审 核作 成发行章
目 录
第一章 生产一致性控制的文件规定
第二章 产品涉及的标准及相关部件、过程的控制规定
第三章 整车COP试验设备、人员的控制要求
第四章 生产一致性控制计划申报、变更和执行的要求
第五章 制造商对发生生产不一致情况的处理规定
制造商对产品不一致情况的追溯处理措施
生产一致性控制的文件规定
1 、目的
为了确保本公司认证产品能满足国家强制性产品3C认证，生产一致性审查要求和有关法律、法规要求，确保公司生产的批量产品与型式试验合格认证产品的一致性控制，以使认证产品持续符合认证要求，特制定和颁布本生产一致性控制计划（以下称计划）。
本计划是公司质量管理体系文件的重要组成部分，规定了产品一致性所涉及的相关过程、产品、人员及检测设备等要素的控制方法及程序。
2、适用范围
适用于本公司经认证机构确认通过认证的522B车型系列产品(涵盖如下CCC 证书)
申请编号证书编号产品名称XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX式运输车XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX式运输车XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX式运输车 涵盖车型型号：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX
3、职责
公司常务副总负责文件有效版本的审批，批准发布生产一致性控制计划。
公司质量负责人负责组织文件编写和修订的总体策划、协调及审核。
公司各职能部门负责编写和修订与本部门相关的技术和管理文件。
物控部负责按本计划控制关键零部件的供应商管理。
制造部负责按本计划控制关键工序。
品管部负责生产一致性控制计划的检验和监督执行。
品管部负责生产一致性控制计划的编写和申报、变更及备案的执行。
技术部负责产品一致性设计开发和技术文件的编制。
综合管理部负责对人力资源的控制。
4、强检项目影响因素的识别
品管部组织相关部门按照各项标准识别关键工序、材料、总成和关键制造过程、装配过程、检验过程并确定其控制要求。认证标准中对生产一致性控制有规定的项目，公司的控制规定不得低于标准的要求。
5、控制措施
5.1关键零部件供应商采购控制
详见程序文件《采购控制程序》；
5.2关键零部件控制
详见程序文件《进货检验制度》；
5.3关键过程控制
详见程序文件《生产过程控制程序》；
5.4成品检验
详见程序文件《进货检验制度》；
5.5检测设备的控制
详见程序文件《设施/设备管理控制程序》；
5.6关键岗位人员的控制
5.6.1涉及强检项目符合性的相关人员为关键岗位人员，包括：技术人员、采购人员、检验员、关键工序操作人员、内审员等。
5.6.2关键岗位人员应进行岗前应知应会和技能培训和考核，考核合格后方可上岗，应知应会内容包括：国家强制检验标准，熟悉本职工作相关知识。
5.6.3对于影响强检项目符合性的检验和试验人员、关键工位的操作人员变化时，应确认其技能是否合格。
5.7不合格品的控制
详见程序文件《不合格品控制程序》。
5.8包装、搬运与存贮
公司按《生产过程控制程序》对强制认证产品包装材料、方法、搬运措施及储存环境进行控制，确保强制认证产品不损坏，满足产品一致性要求,在国内市场销售的产品应附有中文说明书。
产品涉及的标准及相关部件、过程的控制规定
2.1产品适用标准列表
序号项目规则项目号标准号备注汽车和挂车的标记01-01GB7258-2012
GB30509-2014VIN01-02GB16735-2004尺寸、轴荷和质量01-03-01GB1589-2004后悬01-03-02GB7258-2012核载01-03-03GB7258-2012侧倾稳定角01-04GB7258-2012；GB
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