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烙铁使用操作规范.doc

发布:2017-04-21约3.67千字共5页下载文档
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深圳市台智伟业电子有限公司文件编号TZ-WI-M-2版 本A/0文件名称烙铁使用操作规范生效日期1.0目的 建立部门工具使用规范,规范员工作业方法,实现作业标准化,杜绝安全事故发生。 2.0范围: 本规范适用于本公司生产部烙铁管理,各种产品焊接使用操作,以及作为制作工艺文件、现场工艺控制、生产焊接产品的依据,同时,也可以作为检验产品焊接可靠性实验的参考。 3.0职责: 作业员负责,生产组长、生产线PE、IPQC及工艺人员监督。 4.0名词定义及说明: 4.1焊锡:一般采用含松香助焊剂的焊锡丝。 4.2助焊剂:在焊接工艺中能帮助和促进焊接过程,同时具有保护作用、4.3阻止氧化反应的化学物质; 4.4虚焊:焊点没有焊实只有少量锡焊住,造成接触不良; 4.5假焊:指表面上好像焊住了,但实际上并没有焊上,内部有较大气泡或空隙,导???元件与电路板不接触或接触不良; 4.6空焊:指漏下没有焊接的焊点; 4.7脱焊:指被焊接的元件或电路板不沾锡。 4.8烙铁构成 一般由、烙铁芯、外壳、手柄、插头等部分所组成。烙铁头安装在烙铁芯内,用以热传导性好的铜为基体的铜合金材料制成。 编制卢建冬审核页码1/5深圳市台智伟业电子有限公司文件编号TZ-WI-M-2版 本A/0文件名称烙铁使用操作规范生效日期5.0正文: 5.1烙铁使用注意事项 5.1.1新烙铁使用前,用细砂纸将烙铁头打光亮,通电烧热,蘸上松香后用烙铁头刃面接触焊锡丝,使烙铁头上均匀地镀上一层锡,防止烙铁头表面氧化; 5.1.2确认电源线有无损坏,烙铁要可靠接。确认烙铁头无松动; 5.1.3烙铁使用过程中不可乱甩、乱放,以防烫伤他人; 5.1.4烙铁不用时应放在烙铁架上。注意电源线不可搭在烙铁头上,以防烫坏绝缘层而发生事故; 5.1.5较长时间不用时应切断电源,防止高温烙铁头被氧化; 5.1.6烙铁离开鼻子的距离应至少不小于30cm,通常以40cm时为宜; 5.1.7电烙铁的握法采用握笔法,与水平面大约成60℃角; 电烙铁拿法有三种,如图一所示。反握法动作稳定,长时间操作不宜疲劳,适于大功率烙铁的操作。正握法适于中等功率烙铁或带弯头电烙铁的操作。一般在操作台上焊印制板等焊件时多采用握笔法。 5.1.8不要把电烙铁猛力敲打,以免震断电烙铁内部电热丝或引线而产生故障; 5.2焊接作业内容 5.2.1元器件焊接严格按照岗位作业流程和工位SOP焊接位置要求配料,检查元器件型号、规格及数量;编制卢建冬审核页码2/5深圳市台智伟业电子有限公司文件编号TZ-WI-M-2版 本A/0文件名称烙铁使用操作规范生效日期5.2.2焊接顺序 元器件焊接顺序应按照先低后高、先小后大、先里后外原则焊接; 5.2.3焊接方法 工位准备:准备好电烙铁(带ESD防护)、海绵(泡水)、焊锡丝(0.038mm/1.0mm)、镊子、斜口钳、尖嘴钳、酒精、静电环等工具,并放置于规定位置。确认烙铁加锡; 将电烙铁加热,保持随时可焊状态。用酒精擦洗PCB待镀面板,保持焊接面清洁,做好个人静电防护; 将烧热电烙铁先与被焊件接触,对被焊部位进行预热,防止产生虚假焊; 对PCB焊点加锡;见图下 涂上助焊剂,再用焊锡均匀地涂在烙铁头上,使烙铁头均匀的吃上一层锡; 将烙铁头刃面紧贴在焊点处, 送入焊丝,使熔化的锡从烙铁头上流到焊点上; 移开焊丝 当焊丝熔化一定量后,立即向左上45°方向移开焊丝; 移开烙铁 焊锡浸润焊盘和焊件的施焊部位以后,向右上45°方向移开烙铁,结束焊接; 每个焊点在 1.5 ~ 3S 内完成。 焊接时间不宜过长,避免烫坏元件; 焊点应呈正弦波峰形状,焊点表面要光滑、清洁 ,锡量适中,不应有毛刺、空隙,无污垢; 焊接完成后,要用酒精把线路板上残余的助焊剂清洗干净,以防炭化后的助焊剂影响电路正常工作; 对于电容器、二极管、三极管露在印制电路板面上多余引脚均用斜口钳齐根剪去; 烙铁用完后放在烙铁架上; 5.3对元器件焊接要求 5.3.1电阻器焊接 按图将电阻器准确装人规定位置。要求标记向上,字向一致。同一种规格后再装另一种规格,尽量使电阻器的高低一致。焊完后将露在印制电路板表面多余引脚齐根剪去。
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