3项目一单元一任务二焊工工具的识别和使用.pptx

制冷与空调设备拆装;单元一、初识制冷设备拆装的常用及专用工具;任务二、焊接工具的认识和使用;法兰连接;钎焊：采用比母材熔点低的金属材料作钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点，低于母材熔化温度，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙并与母材相互扩散实现连接焊件的方法。;2. 气焊设备;1） 氧气和氧气瓶 氧气 作用：助燃。气焊气割是利用可燃气体和氧反应放出的热量作为热源 特点：常温常压下，无色、无味、无毒的气体， 本身不燃烧，但可与很多元素化合生成氧化物 要求：用于焊接的氧气纯度要在99.5％以上。乙炔只有在纯氧中燃烧，才能达到最高温度。氧气纯度不够，会明显影响燃烧效率和切割效果 ; 氧气瓶 作用：贮存和运输高压氧气的容器。 特点：瓶体天蓝色，并漆有“氧气”黑色字样。氧气瓶容量一般为40L，额定工作压力为15MPa。;2） 乙炔?? 作用：贮存和运输乙炔的容器 特点：瓶表白色，漆红色“乙炔”字样;注意事项： 氧气瓶和乙炔瓶距明火或热源应大于10m;两者之间应大于5m； 乙炔瓶工作压力≤0.05 Mpa，温度低于40℃； 氧气瓶工作压力≤0.20 Mpa，不得曝于高温下； 禁止氧气瓶接触油脂，高压氧气与油脂等易燃物接触，会引起自燃； 瓶内氧气和乙炔严禁用完，应保留0.2MPa左右。;4）减压阀 调节气体工作压力，将瓶内的高压气体降到工作压力并使气体工作的压力不随瓶内压力的减小而降低。;焊枪（焊炬）构造示意图;操作 点火前：套上胶管，铁丝扎进，打开氧气阀清洗，检查射吸能力； 点火时：开氧气瓶阀和乙炔瓶阀至工作压力，先微开氧气阀，缓缓打开乙炔阀，然后点火，再调流量至中性焰，即可气焊。 熄火时：先关氧气阀，再关乙炔阀（防止火焰逆袭和产生烟灰）。一旦回火，先关乙炔阀，再关氧气阀。;火焰分类 ;氧气：乙炔 = 1.0 ~ 1.2;火焰加热技巧 a) 方向：不可垂直于接口间隙，防止燃烧水分进入管道 ;3.气焊工艺 (1). 接头形式与坡口形式 气焊常用的接头型式有对接、角接和卷边接头，如图所示。搭接和T形接用得少。适宜用气焊的工件厚度不大，因此，气焊的坡口型式一般为I形坡口和V形坡口。 ;2）气焊操作 准备工作： 用胶管把焊枪和氧气瓶、乙炔瓶连接好 准备好焊条、助焊剂、和需焊接的铜管 焊接铜管与铜管时，应先清洗；（用钢丝刷或砂纸清除焊件表面的脏垢物，不得有油污、漆皮等污垢，因为污染物会使焊填金属不能流进接口中，影响焊接质量。） 根据焊件厚度，选择焊炬的型号和焊嘴； 板紧焊嘴，调节氧气瓶的输出压力，然后打开焊炬的调节旋钮作射吸试验。 射吸试验合格后，检查各调节阀和管接头处有无泄漏，若无泄漏，即可进行点火。; 点火气焊： 微开启氧气调节阀，再开启乙炔阀，开启程度要更小些，以免乙炔气燃烧不充分而产生黑烟灰。两种气体在焊炬内混合后，从焊嘴喷出，用点火枪即可将混合气点燃。开始点燃时，如果氧气压力过大或乙炔不纯，就会连续发出“叭、叭”的声音或发生不易点燃的现象。 气焊时，一般用左手拿焊丝，右手拿焊炬，两手的动作要协调，沿焊缝向左或向右焊接。;起焊时，不但要注意熔池的形成情况，还要将焊丝末端置于外层火焰下进行预热。当熔池形成后，才可将焊丝送人熔池，接着将焊丝迅速提起，同时，火焰向前动，以便形成新的熔池。待新的熔池形成后，再将被火焰预热的焊丝送如入熔池，如此循环，就形成了焊缝。在操作过程中，应掌握好焊炬向前移动的速度，使熔池的形状和大小始终保持一致。气焊厚度≤lmm时，可不填充焊丝 焊嘴倾角的选择 焊接中，要注意掌握好焊嘴与工件的夹角α 。α大，火焰热量散失小，工件加热快，温度高。当焊接厚度大、熔点较高或导热性较好的焊件时，α要大一些。; 焊接开始时，为了较快地加热工件和迅速形成熔池，α应大些，可取80～90°；正常焊接时，一般保持在30～50°之间；当焊接结束时，α应适当减小，以便更好地填满弧坑和避免焊穿。焊嘴焊丝图4-23 焊嘴和焊丝的摆动方法。;注意事项 1.点火时。切不要在焊嘴的正面点火，以免喷出的火焰烧伤手，如遇到调节阀失灵或灭火的现象，应该检查焊枪是否漏气、管路是否堵塞、氧气瓶或乙炔瓶内是否有气。 2.操作中必须特备注意防火和防爆，工作场所不许放置易燃易爆物品，同时应准备灭火器材，采取适当安全措施。 3.要避免身体接触刚焊过的高温部件，已经点燃的焊枪不能随意挥动，要注意周围人和物的安全，焊接完毕后应立即关闭氧气阀和乙炔阀。 4.要经常检查所用氧气瓶、乙炔瓶和焊枪等工具是否漏气，发现问题要及时处理。 5.对有制冷剂的制冷系统，不能在充有制冷剂的情况下或制冷剂正在泄露的情况下进行焊接修理，以防制冷剂