V9双Z轴调试-上海维宏电子科技股份有限公司.PDF
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SHANGHAI WEIHONG ELECTRONIC TECHNOLOGY CO., LTD.
V9 双Z 轴调试
为了使您能高效便捷的调试我公司NCSTUDIO V9 版本控制系统,制作如下调试流程,请参考调试。
1.操作步骤
STEP 1.关闭计算机,并将计算机电源插头从插座上拔下。正确的将控制卡插入PCI 插槽。
STEP 2.打开计算机,安装NCSTUDIO 软件,请主意,维宏软件系统支持中文界面和英文界面,
请根据需要正确选择。如图 1- 1 所示。
图1-1 中英文选择界面
STEP 3.软件在打开之前,需要驱动运动控制卡,您可以找到我们的数控适配器,自动更新驱
动程序,如果自动更新驱动程序失败的情况下,我们可以手动安装驱动程序,我们选择从磁盘安装,并找
到 C:\Program Files\Naiky\PCIMC-6A 文件夹下的NcadptPci(PCIMC-6A)这个文件,就是我们的驱动程序了。
STEP 4.打开软件,在“系统(4 )”下的“配置管理(Q )”对话框下,选择正确的软件配置:联
动配置,轮动配置,联动转台配置,轮动转台配置。如图1- 2 所示。
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图1-2 系统配置选择界面
具体由实际情况而定,选择正确的配置。如果配置选择不正确,即使调试了参数,机器仍然有可能不
正常工作。系统默认为联动配置。联动配置是Z1 和Z2 轴可同时进行相同动作。轮动配置两个轴只能轮着
工作,可进行多工序加工。
STEP 5.找到软件里的“诊断(6 )”下的“硬件端口(W )”对话框,进行输入点的极性修改,
也就是和外部输入的常开常闭极性匹配。如图1- 3 所示。
原则上,在确定外部没报警,急停没被拍下的时候,将软件I/O 状态中的对应报警端口极性反相(即
将相应的绿色实心圆反相极性)。具体的极性修改方法:先选定该点,再同时按住键盘上的
CTRL+ALT+SHIFT 按钮,点击鼠标右键,选择“反相该点极性”。软件提示需要重启生效,则关掉软件,
再重新打开。
图1-3 极性修改界面
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STEP 6.为了让机床运行尺寸和控制尺寸一致,我们设置“脉冲当量”参数。设置脉冲当量应
根据驱动器的类型选择合适的参数。
具体的脉冲当量计算方法,请参照我公司厂商手册。
STEP 7.手动控制X,Y,Z 运动,判断手动方向是否正确。如果不正确,则修改“轴方向”参数
具体的修改方法,如X 轴手动控制反相,则将X 值从 1 修改为-1,或者将—1 修改为1。
STEP 8.正确设置回机械原点相关参数,我司系统将机械轴回机械原点处理为3 个步骤:第一
步为粗定位,接下来为精定位,最后是回退安全距离。
在回机械原点界面,我们选择先从Z 轴开始,再开始X,Y 轴。观察其运动方向是否正确,如果相反,
请立即按F2 终止回机械原点,进行相关参数修改。
粗定位阶段方向
精定位阶段方向
回退距离
具体修改方法:
如 X 轴回机械原点方向相反,则将X 轴的粗定位阶段方向取反(1 改为-1,或者-1改为1),X
轴的精定位阶段方向对应取反(1 改为-1,或者-1改为1),X轴的回退距离对应取反(2改为-2,
或者-2改为2)。总之,若某一个轴回机械原点反向了,则我们需要同时修改上述3个参数。
STEP 9.设置工作台行程上下限,起到一个软件保护
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