阳电输煤B路系统斗轮机安装解析.doc

阳电输煤B路系统斗轮机安装 作 业 指 导 书 批准： 安监： 审核： 编制： 山西省电力建设机械厂阳电工程处 2001、4、16 目 录 第一章：工程概况 第二章：施工准备 第一节：技术准备 第二节：施工准备 第三章：施工顺序及施工方法 第一节：施工顺序 第二节：施工方法 第四章：质量控制 第五章：安全注意事项 第一章 工程概况 户县电厂二期输煤系统安装1台DQL1000/600.30型斗轮堆到料机，该设备具有堆料、取料和物料直通的功能。DQL1000/1000.30型斗轮堆取料机由斗轮装置悬臂梁装置、悬臂皮带机、变幅机构、门座架、回转钢结构、回转装置、走行装置、尾车装置、司机室、电气室、配电室、润滑系统、除尘系统、电气系统及动力和控制电缆卷筒装置等部分构成。 本机主要技术性能为：生产能力堆料1000t/h ,取料高度600 t/h；堆料高度为轨上10.00m，取料高度为轨上10m、轨下1.5 m；料场有效长度160m；斗轮直径为φ5.7m额定斗容0.4m3,斗高8个悬臂皮带机为双向可逆形式、带宽 1200mm，带速为2.5m/s ；变幅机械为液压俯仰形式，变幅范围+14.50°，-14.92°；回转装置支承形式为滚子轨道支承、回转半径为30m，回转角度为0～105°；走行机械轨道中心距为6m；轴距为6m，走行速度调车速度为30m/min；工作速度为7 m/min，走行轮数为16个，尾车为全功能双尾车，尾车带宽1200m，带速2.5m/s，电气系统电源电压6000V（50HZ）装机总容量300KW，设备外形尺寸长×宽×高为71500×10000×22000mm，设备总重量大约为301吨。 第二章 施工准备 第一节：技术准备 本机在安装前必经认真做好施工前的准备工作，首先认真组织审查，学习施工图纸及技术文件，对安装人员进行技术交底，按照科学合理的方法安排好工序、工种间的衔接，对安装人员及时培训，熟悉本机的工作 原理，各部分的结构、安装方法等知识，准备好各部件的安装记录表格，熟悉安装规范及验评标准及其生产厂这的安装技术要求，随时做好安装及调整记录。会同工程部、质保部及供方代表进行设备清点，开箱检查、核对到货是否正确等。 第二节：施工准备 （1）施工场地的准备 本机施工场地确定在B路输煤栈桥东侧，两台斗轮堆取料机运行轨道间的空地，组合场地外围敷设隔离栅，并建有工棚，设专人驻扎看守设备，做好设备的防盗工作。 设备在场地内堆放应整齐有序，底部铺垫道木或其它类软性材料，以避免碰伤设备或损坏钢结构件的防锈层，设备堆放时注意留出吊车与运输车辆的通道，做好爱护设备和文明施工。 （2）机具准备见下表： 机具名称 单位 数量 50吨履带式起重机 台 1 25吨汽车起重机 台 1 工具车 台 1 电焊机 台 2 5吨手动葫芦 个 2 2吨手动葫芦 个 4 1吨手动葫芦 个 2 割炬 套 2 焊炬 套 2 大型扳手 套 2 砂轮机 台 1 角向磨光机 台 1 常用工具 套 2 （3）安装人员准备 本斗轮机安装两台同时开工，人员安排如下：安装施工总负责人1名，专职安全员1名，专职质检员1名、管理人员2名，起重工2名，班组长2名，机务安装工20名，电气安装人员6名。 第三章 施工顺序与施工方法 第一节：施工顺序 本斗轮机安装顺序如下表 序号 部件名称 主要作业内容 配合机具 1 走行机械 驱动台车，以动台车平衡梁、锚定器、夹轨器、缓冲器、驱动轮、从动轮 50T吊车 2 门座架装置 分体箱形梁、样子、栏杆、走台 50T吊车 3 回转钢结构 两块C形箱形梁、横向钢联接、下部回转结构，悬臂梁支承轴承座，皮带机驱动装置、中心漏斗、上部回转钢结构、液压站油缸、平衡三角架、司机室、配电室、平台、梯子、栏杆。 50T吊车 手动葫芦 4 回转装置 回转圆锥滚注支承、水平轮导向装置、垂直反轮防倾翻装置、回转驱动电机、立式行星减速机，极限联轴器、输出轴、小齿轮、大齿圈。 45T吊车 手动葫芦 5 俯仰机构 栏杆、撑杆、平衡三角架、液压系统、油缸装置、配重结构（不包括浇铸混凝土）。 50T吊车 6 悬臂梁装置 两段悬臂梁、滑动轴承、防碰撞装置 50T吊车 序号 部件名称 主要作业内容 配合机具 7 悬臂皮带机 驱动电机、液力偶合器、托辊组、改向滚筒、张紧装置、漏斗挡料槽、调心托辊、极限跑偏限位，拉绳。 25T吊车 8 斗轮装置 斗轮体、料斗、圆弧、挡料板、受料槽、斗轴、轴承、轴承座、驱动电机、减速机、液力偶合器。 25T吊车 9 尾车装置 第一尾车支腿、撑杆、拉杆、平台、变压器、室、动力、通讯电缆卷筒、除尘装置