兰渝中埋式止水带施工技术.ppt

中埋式止水带施工技术  中铁二局兰渝项目经理部  崔选锋 2011年1月 汇报内容 引言 1、止水带埋设不规范机理 2、施工措施 3、工程实例现场效果 4、经验总结 引言 中铁二局兰渝铁路二分部管段内有肖家梁隧道和四方上隧道两座，合计10020m，隧道工点4个，隧道占全线长度的80%，两座隧道的衬砌结构设计使用年限级别均为一级，设计使用年限为100年。在隧道施工质量中，隧道防排水是施工质量的重点和难点，在这其中仰拱纵向中埋式钢边止水带及衬砌端头环向中埋式止水带的埋设就显得尤为重要，仰拱纵向中埋式钢边止水带及衬砌端头环向中埋式止水带埋设质量关系着衬砌施工缝的防水效果是保证整个标段防水系统质量非常重要的一环，以往大多隧道由于施工工艺不成熟或是施工方法不当，导致止水带往往埋设成蛇形，不居中、不顺直，甚至埋设到仰拱及二衬混凝土之外，起不到为施工缝防水的作用，有渗水、漏水现象，对施工质量，隧道的耐久性、使用性就会有很大的影响，同时也给企业信誉带了很大影响。 1、止水带埋设不规范机理 中埋式止水带的埋设不规范主要原因大概归结为以下几点： （1）止水带的埋设定位没有一个切实可行的办法，方法不当； （2）施工工人重视程度不够，意识淡薄 2、施工措施 2.1纵向中埋式钢边止水带 （1）模型制作 模型架采用δ=10mm厚的钢板焊接成两片“∠”型制作而成，长度为14m，两片模型架组合中间预埋钢边止水带， “∠”型模型架翼缘上间隔50cm用长13cm的Φ10钢筋焊接成U型卡，用于固定Φ16的接茬钢筋。两片“∠”型模型架采用U型卡夹固。 2、施工措施 2、施工措施 （2）测量放线、定位 首先对纵向中埋式钢边止水带进行人工调直，施工前根据埋设位置、埋设高度进行测量放线、并拉线，确保纵向顺直、横向居中。下来采用两片“∠”型模型架夹紧纵向中埋式钢边止水带，并采用U型卡夹固。 “∠”型模型架一端置于已浇砼面，另一端置于仰拱端头模上，中间采用铁丝悬吊在边墙锚杆。 2、施工措施 （3）现场施工 在浇注混凝土前及浇注过程中设专人再次对纵向中埋式钢边止水带定位情况进行检查，发现跑位等情况及时纠正，确保纵向顺直，横向居中。混凝土浇注完成初凝前按设计要求施作仰拱接茬钢筋。 2、施工措施 2.2衬砌端头中埋式止水带 （1）模型制作 端头板采用从止水带位置一分为二，让预留埋在下一组二衬混凝土中的一半止水带从中伸出。新的二衬台车端头模板由内弧形钢模和外侧木模组成，内弧形钢板截面成“L”型，钢板厚δ=6mm，内弧钢板分成若干节段，每个节重量不超过25kg，节段与节段间采用螺栓连接。 2、施工措施 2、施工措施 （2）关模并定位 在衬砌台车定好位后，开始安装中埋式止水带模板，从下至上安装，模板安装完成后开始安装中埋式止水带和外贴式止水带，中埋式止水带的外边缘与内弧模板外弧平齐紧贴，且每隔50cm安设一根固定夹固定止水带，在防止止水带混凝土浇筑时翻转过来。内弧钢板采用M16螺栓与二衬台车连接锁紧，采用直径Φ48mm的钢管作为插销式穿过内弧形模板外弧预留空洞并作为外侧木模背杠，钢管插销与内弧钢板及外侧木模之间采用木楔楔紧，中埋式止水带夹在内外弧钢板之间，外弧钢板紧顶外贴式止水带（超挖部位用木板塞紧）。 对加工衬砌端头模板进行安装定位，在安装过程中调整中埋式止水带位置，确保止水带居中、圆顺，检查位置正确后有插销插紧。 2、施工措施 （3）混凝土浇注 在混凝土浇注前及浇注过程中设专人再次对中埋式止水带位置进行调整、纠正，浇注过程控制好浇注速度，确保中埋式止水带埋设位置标准。 3、工程实例现场效果 3、工程实例现场效果 3、工程实例现场效果 4、经验总结 （1）首先必须对施工人员进行隧道防排水质量意识教育，使作业人员对中埋式止水带埋设重要性有一个清醒的认识，是中埋式止水带埋设符合标准的重要基础。 （2）必须有根据中埋式止水带工艺要求制作一套行之有效的模板、对作业工人进行技术交底并培训是埋设标准的关键。 （3）在定位后混凝土浇注过程中加强现场控制，浇注后、初凝前对中埋式顺直性及埋设位置再次修正是确保最终成型的必要手段。 （4）仰拱纵向中埋式钢边止水带及衬砌端头中埋式止水带的埋设新工艺的实施节约时间和劳动力，保证了止水带