事故管理及责任追究制度.doc

精细化工厂事故管理及责任追究制度 范围 本制度适用于精细化工厂各类事故的管理。 二、职责 精细化工厂的事故管理，由厂长负总责；生产厂长对生产和生产安全负全责；总工对生产工艺和工艺安全负全责；厂长助理对机电设备和基建、技改安全负全责。车间、科室及相关职能人员按职责分工负责。事故调查、分析、处理、统计由分管厂领导组织进行。 三、事故分类和分工管理 1、生产事故：指生产过程中，由于违反岗位操作规程、安全操作规程、操作不当及违章指挥等造成原料、半成品或成品损失的事故，由生产厂长负责管理，生产设备科负责日常管理。 2、工艺事故：指生产过程中，由于违反工艺规程、工艺指标设置不当、私自调整工艺指标等造成原料、半成品或成品损失及因此造成的产品质量事故，由总工程师负责，生产设备科负责日常管理。 3、设备事故：指机电设备因非正常损坏，造成停机、停电，直接影响生产及损坏价值或修复费用超过规定数额的事故。由分管设备的厂长助理负责管理，生产设备科负责日常管理。 4、火灾事故：指凡失去控制并对财物和人身造成损害的燃烧现象、均为火灾事故。由生产厂长负责管理，安全员负责日常管理。 5、爆炸事故：指由于爆炸，造成企业财产损失或人员伤亡的事故。由生产厂长负责管理，安全员负责日常管理。 6、破坏事故：凡蓄意制造的事故，称为破坏事故。由厂长负责管理，各车间、科室第一责任人负责日常管理。 7、伤亡事故：指公员工在生产劳动过程中，发生的人身伤害、急性中毒等伤害事故，由生产厂长负责管理，各车间、科室第一责任人负责日常管理。 四、事故性质 1、特别重大事故: 是指造成1人死亡；1-3人重伤；10万元（含10万元）以上直接经济损失的事故； 2、重大事故: 是指造成1-2人重伤；3人以上轻伤；1万元（含1万元）以上直接经济损失的事故； 3、一般事故: 是指没有造成人员受伤，但造成局部停车、或者造成1万元以下直接经济损失的事故； 5、未达到上述条件的各类事故为故障。 六、事故报告及现场处理 1、事故发生后，事故当事人或最先发现者，除立即处理外，还应以最快捷的方式向车间领导或厂领导报告。火灾事故应先向消防队报警。（火警电话119） 2、凡发生伤亡或中毒事故，在报告的同时，应及时对受伤人员进行抢救。车间管理人员接到报告后，应立即赶赴现场组织抢救，采取正确的措施，防止事故蔓延扩大，尽一切可能减少事故损失。发生重大火灾爆炸事故时，应以厂领导为首组成现场指挥部，统一指挥处理。 3、对待事故报告必须严肃认真，填写时要内容详细，字迹清楚，时间、地点、原因、部位、情节、损失要准确，防范措施具体，责任分明，按时上报，不得无故拖延上报，弄虚作假或隐瞒不报。如事故情节复杂，不能按期上报者，可先讲明原因，但不得超过3天，否则，除责成补报外，并追究车间领导责任。 9、凡属外界原因或由于自然条件造成的事故，也要按规定上报，但不作为本车间责任事故。 七、事故调查和处理 1、事故调查 （1）一般事故或性质恶劣的微小事故，应在事故发生一天内，由主管领导组织有关人员参加，召开事故分析会，吸取教训，提出处理意见和防范措施。 （2）凡发生重大人身伤亡和火灾、爆炸等恶性事故，厂领导要本着“四不放过”原则，协助公司进行调查，找出原因，查明责任，制定防范措施，并对事故责任者提出处理意见。 2、事故处理 （1）对一切违章指挥、违反安全生产规章制度、违反劳动纪律，工作不负责任造成事故者，必须分别情况追究责任。 （2）对事故责任者的处分，可根据事故级别、损失程度、情节轻重及其责任者的态度等情况由厂领导组织会议研究处理。 3、事故档案 （1）为了认真吸取事故教训，安全员需要建立、健全事故档案，建立事故台帐，做到有据可查，并做好数据分析。 （2）根据分工，分别对各类事故整理登记入册。对事故调查分析的原始资料和事故统计表、专题报告等应由安全员妥善保管。 八、奖惩 1、受奖条件 （1）对工作认真负责，严格执行操作规程，遵守各项规章制度，安全生产成绩显著者。 （2）由于及时检查，及时发现重大事故隐患，立即采取措施，消除隐患，避免重大火灾、爆炸、人身伤亡、装置停产、主要设备损坏以及制止违章和误操作，有显著成绩者。 （3）积极提出合理化建议，经有关部门审查，确有一定实际价值，列为安全技术措施项目，经实践考核有效者。 （4）改善劳动条件，消除尘毒和噪声危害，预防职业病发生，对环境保护贡献较大的技术改造项目。 （5）在发生重大火灾、爆炸事故中，临危不惧，奋勇抢救，保护公司财产和员工生命安全成绩突出者。 （6）积极举报违章、隐患，经查证属实者。 2、对单位和个人的奖励，由车间提出申请，经主管领导审查，报厂长批准。 3、下列情况之一者，必须严肃处理： （1）主要负责人未依法履行安全管理职责，导致事故发生时，追究领导者的责任。 （2）对工作不负责任，违反