尾水闸门井开挖支护施工技术措施.doc

尾水闸门井开挖支护施工技术措施 1 概述 1.1 施工依据 （1）设计图纸1/4~4/4） （2）水电水利工程爆破施工技术规范（DL/T 5135-2001） （3）水工建筑物地下开挖工程施工技术规范（DL/T 5099-1999）SL 303-2004； （5）《水利水电工程工程量计算规定》DL/T5088； （6）《爆破安全规程》GB6722； 1.2 工程概况 尾水闸门室与主变室轴线距离为43.5m，与主变室间的岩柱厚度29.5m。尾水闸门室高程618.50m以上为地下长廊式，长293.65m，宽8.3m～11.0m，高34.5m。 高程618.50m以下为9条尾水闸门竖井，与尾水支洞相贯，相互平行，中心间距34.0m，相邻之间岩壁厚度18.6m。闸门井开挖断面为15.4m×6.8m～17m×7.6m（顺水流方向长×宽）的长方形，高度5m，支护型式为砂浆锚杆、挂网喷混凝土Ф32、L=9.0m。尾水闸门主要工程量表见表1。 石方井挖 m3 C20喷砼厚0.15m m3 钢筋网ф6.5@0.2m×0.2m t Ф25锚杆（L=4.5m） Ф25锚杆（L=3.0m） 125KN预应力锁口锚杆Ф32（L=9.0m） 1.3 工程地质条件 尾水闸门室位于花岗岩体中，风化程度轻微，一般呈微风化～新鲜，局部断层出露部位可能为弱风化下部。洞室部位花岗岩岩体为次块状结构和整体结构岩体。有属于Ⅲ级结构面的断层F20、F21、F22和F23通过， F20断层产状：N20°~30°E，NW∠60°~64°，宽度0.3~0.4m，断层带主要由角砾岩、片状岩组成，局部有少量断层泥（宽1mm~2mm）、糜棱岩及花岗岩透镜体，胶结差；F21断层产状：N10°~28°W,SW∠72°~82°，宽度0.9m，断层带由碎块岩、角砾岩及少量糜棱岩组成；F22断层产状：N0°~22°W,SW∠42°~58°，宽度0.5~1.2m，断层带主要由角砾岩、碎裂岩、糜棱岩组成，局部有少量石英脉及断层泥（宽1mm~4mm，呈软塑状）。胶结差; F23断层产状：N20°~32°E,NW∠75°~85°，宽度4.8m，断层带由角砾岩、糜棱岩、断层泥及石英脉组成。根据对断层的走向和倾角进行分析，缓倾角的F22对后拱围岩稳定不利，其余断层倾角比较陡，对顶拱围岩稳定影响比较小。尾水闸门主要以Ⅱ、Ⅲ类围岩为主，局部为Ⅳ、Ⅴ类围岩。 1.4 施工重点、难点 1、尾水闸门有断层F20、F21、F22和F23通过，断层带围岩稳定性较差，开挖后及时支护2 施工布置 2.1 施工通道布置 →主变交通洞→16#施工支洞→尾水闸门井工作面；3#施工支洞→3#-2施工支洞→尾水闸门井顶部为辅助通道，作为7#、8#、9#闸门井开挖开始后后尾水闸门室右端出渣和支护通道，直到3#-2施工支洞封堵为止。 下部通道为出渣通道：EL635平台→尾闸运输洞→6#施工支洞→8#施工支洞→尾水支洞→尾水闸门井底部； 2、人员通道： 在闸门井开挖时，架设爬梯作为人员上下通道，详见附图7。由于按施工程序安排，开挖顺序为9#~1#闸门井，为满足人员水平行走通道，对下游EL618.5平台超挖部分采用C20混凝土将超挖部分回填找平并按标准化要求设置防护栏杆，形成水平人行通道。若超挖过多，形成缺口的部位，打锚杆搭设栈桥形成通道，详见附图6。 3、材料垂直运输通道： 利用永久桥机轨道布设一台20t桥机作为施工期间垂直运输工具。为便于桥机装运材料，需在9#闸门井口处搭设施工平台，平台采用I20工字钢铺设在闸门井口，工字钢单根长8.3m，铺设间距1.0m，两头焊接在φ25插筋上固定（插筋间距1.0m），防止工字钢移动。工字钢铺设后，再在上面铺设12×12方木。平台铺设长度按实际需要铺设。 2.2 施工供电、供水、供风布置 1、施工供风：供风由布置在15#施工支洞洞内的2#压风站固定供风，采用4′管路从引至工作面；根据需要在风管上设置闸阀接口，以供喷混凝土、造孔等用风； 2、施工用水：从布置在1#施工支洞主水管上接引至施工工作面附近，然后3、施工用电：利用布置在15#施工支洞的变压器接入施工区，以供施工照明及排水施工用电； 2.3 施工通风布置 16#施工支洞已施工结束，自然通道已经能满足施工要求，不再布置机械通风。 2.4 施工排水布置 2.5 开挖渣料的利用和堆存规划 3 施工总体程序 φ1.4m施工导井开挖，且尾水支洞已开挖结束，尾水闸门井开挖条件已具备。尾水闸门井开挖前，导井扩挖φ3.0m，作为下渣通道导井扩挖完成后，采用手风钻造爆破孔次扩挖至设计断面，从上至下扩挖，扩挖过程中人工扒渣至井底出渣，随扩挖下降及时进行锚喷支护。尾9#、8#7#闸门井→6#、5#、4#闸门井→3#、2#1#闸门井 4