文档详情

混凝土控制系统适用搅拌站厂家配置与老设.doc

发布:2018-06-11约1.18万字共18页下载文档
文本预览下载声明
混凝土控制系统适用搅拌站(楼)厂家配置和老设   混凝土控制系统适用搅拌站(楼)厂家配置和老设备改造 山东凯尔自动化有限责任公司是一家致力与混凝土搅拌楼(站)自动化开发、生产、销售、服务为一体的高新技术企业. 公司一贯注重服务质量的提升,竭诚为用户提供优质、全方位的服务。制造和改造各种标准和非标搅拌站(楼),混凝土全自动配料控制系统是由我公司针对国内外各种类型搅拌站(楼)的工艺特点研制的新一代自动控制系统。它以配料管理器为核心,开创了“配料控制器(独立配料控制)+ 配料管理器(综合电气时序控制管理)+ 上位机管理(上位机网络数据库管理系统)”的独特新颖的工作模式。 具有较高可靠性和长期稳定性;实现了分散控制,集中管理。对混凝土生产登记、管桩配料、混凝土搅拌、混凝土分料的生产全过程进行规范的控制和管理,极大的提高了混凝土的产量和精确度,保证了混凝土的精确性还可追溯性。特别适合各种搅拌站(楼)生产厂家控制系统的配套及老设备的改造。   赵先生联系电话    **************本系统独具特色**************  一, 本套软件采用以下措施,最大限度的提高设备利用率及生产率。  A, 每种物料在卸料结束后,既马上进行下一盘配料工序,从而大大缩短各物料的配料时间。  B, 在生产中可方便快捷的配比和任务单录入,并在录入配方时系统会实时提示本配方容重。  C, 通过任务排单,实现不同标号,不同车方量连续生产,并且即使本车含有砂浆,系统会先拌混凝土,然后自动扣除石子生产砂浆,并在生产砂浆时给出叫停罐车提示。  二, 本套软件采用以下措施,最大限度的保证混凝土质量。  A, 在录入新配比时,系统将提示配比的容重,从而保证配方的可靠。不同的配方可以设置不同的搅拌时间,从而可以实现不同配方的工艺要求。  B, 简单快捷的生产调度。在生产窗口,操作工只需选择要生产的任务单和本车方量,系统就会自动生产并在生产结束后给出提示。最大限度的减少操作失误。  C, 系统可以设定各物料超差上限,当配料误差超出所设上限时,系统将暂停卸料,并给出提示。  D, 真正实现物料的欠秤自动补秤,超秤自动扣秤,以此保证混凝土质量。  E, 本单生产结束后,系统会自动锁闭搅拌机门,所以操作工根本不用担心在连续生产时,混凝土会卸到同一车内造成闷车。  F, 外加剂提前卸料到水里,达到的外加剂的充分稀释。    *******************************************  二) 本套软件具有以下特点:  0, 独特的双机双控功能,平时主控机控制生产,备用机实现  管理和时时监控主控机,当主控机在生产中出现故障,备用机  将立即报警并自动切换控制原有生产,从而保证生产的连续性  (选项)。  1,采用计算机直接控制,可同时为多个用户服务,用户数量不限。  2,通过任务排单实现不同砼标号,不同车方量的混凝土,自由切换连续生产,无须等待。  3,在生产中只需输入该车所需方量即可生产,系统可根据搅拌机容量、车方量自动换算每盘的方量,并在该车生产结束给出提示。  系统可根据需要实现远程或本地任务排单、可根据需要优先生产排单表中任一单  4,系统可根据需要实现每盘或单车配料结果分析,并可自动补偿  5,系统配有专为搅拌站设计的网络管理系统和监控系统(选项)  6,可存贮任意个配比,并可方便修改,各物料名称可任意更改  7,卸料顺序分批随机可调  8,搅拌时间随机可调,并且不同的配比可分别安排不同的搅拌时间。  9,实现对配料、卸料、搅拌、出砼全过程的自动控制  10,实现对配料、卸料、搅拌、出砼全过程的动态模拟  11,各种生产数据的动态模拟显示  12,可随机打印每盘用料表,车报表,物料配料波动图  13,物料消耗表的随机存贮和打印  14,称量提前量的自动修正和存贮  15,真正实现物料称量超秤时系统自动扣称,扣除部分做下盘配料用  16,真正实现物料称量欠秤时系统自动补称  17,砂含水率的自动检测与修正(选项)  18,砼坍落度的在线检测(选项)  19,各种手动干预功能,且自动/手动任意切换而不至影响生产流程。  20,操作简单,方便,界面形象,简洁.  21,在同一任务单中,可同时自动生产砂浆和混凝土,而不必切换配比,并在生产砂浆前自动提示.  22,在本车生产结束后系统会自动锁闭搅拌机门并提示操作员,此时即使连续生产也不必担心搅拌机会卸料或卸到同一车。  23,即使操作员在生产过程中无意中退出系统,系统会自动记忆待料仓和搅拌机是否有料并在开始生产前给出提示,而不必担心闷锅现象。  24,在生产过程中,系统会自动显示
显示全部
相似文档