高精度载重斜交轮胎成型机.pdf

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　轮 　胎 　工 　业 　　　　　　　　　　　　　　2001 年第 21 卷 238 高精度载重斜交轮胎成型机 阎学和 ,张建浩 ,王奎大 (天津市橡塑机械联合有限公司 ,天津　300250) 　　摘要 :介绍了高精度载重斜交轮胎成型机的主要特点、结构和性能。该系列成型机实现了上帘布筒、帘布 筒正包、反包及扣圈等成型操作的自动化 ,使成型精度和产品质量明显提高 ;在 XJLLCX2024A 型成型机上成 型 9 00 - 20 轮胎的操作时间仅为 6 min 。 　　关键词 :载重斜交轮胎 ;成型机 ;特点 ;结构 　　中图分类号 :TQ330 4 + 6 　　文献标识码 :B 　　文章编号 (2001) 　　目前 ,我国载重斜交轮胎产量所占比例较 1 　主要特点 大 ,很多轮胎厂仍在继续使用传统成型设备 ,在 ( 1) 该系列成型机实现了上帘布筒的自动 成型过程中 , 易使帘布筒等部件受到不均匀拉 化 , 以由 8 组夹持爪组成的气垫式帘布筒传递 伸 ,出现歪斜度超差、扣圈定中精度差及包圈布 环取代了传统的成型棒机构 ,使在扩布器上得 层出褶、多窝、存气泡等问题 ,影响轮胎质量。 到均匀扩涨的帘布筒 ,在压缩空气形成的气垫 为了适应载重汽车轮胎超载、高速的实际 配合下 , 由传递环自动、迅速、准确地套在成型 使用需求 ,改善和提高载重轮胎的内在质量 ,天 鼓上 ,从而避免了由成型棒所造成的扩涨不匀、 津市橡塑机械联合有限公司开发了 3 种高精度 歪斜变形、起褶窝气、定位不准等质量缺陷 ,并 载重斜交轮胎成型机 , 即: XJLLCX2024A 型 , 使套入布筒的效率有了明显提高。 专用于轮辋名义直径为 508 mm 的载重斜交轮 (2) 实现了帘布筒正包、反包及扣圈的自动 胎 ;XJLLCX2024B 型 ,可适用于轮辋名义直径 化 ,这套操作系统由指形正包片组和充气反包 为 508 ～ 6096 mm 的载重斜交轮胎; XJL 胶囊及扣圈盘组合而成 ,可在数秒钟内自动、迅 LCXG25 型 , 专用于轮辋名义直径为 635 mm 速完成扣圈和正反包操作 ,并且实现了胎圈定 的工程机械斜交轮胎。 位精度高、正反包不起褶和不窝气、均匀密实等 XJLLCX2024A 型的外形尺寸、占地面积、 保证成型工艺质量的目标。 设备质量、造价等与 XJLLCX2024B 型成型机 (3) 回转尾座和传递环均采用交流伺服电 有较大的差别 ,采用后者时 ,若更换轮胎规格和 机和滚珠丝杠传动 ,充分体现了伺服电机定位 品种 ,就必须更换一系列的配套部件 ,且下压 精度和重复精度高、运行速度快、编程调整方便 辊、后压辊和供料架等均需做相应的调整 , 比较 可靠的特点。 费时、费力 ,因此后者不太适宜频繁更换轮胎规 (4) 主轴、后压辊、下压辊全部采用交流变 格品种 ,而更适宜用作轮辋名义直径为 6099 频电机传动 ,具有非常宽的调速范围。后压辊、 下压辊采用变频器与编码器配合的定位控制方 mm 的载重斜交轮胎成型专用设备。 本文对该系列成型机的主要特点、结构及 式 ,用户可按工艺要求任意设定和修改滚压轨 性能进行简要介绍。 迹、时间和速度。