整流变压器检修规程跟标准.docx

文件类别 三级文件 文件名称 整流变压器检修规程及标准 文件编号 整理部门 生效日期 版本 第PAGE11页，共NUMPAGES11页 编制 审核 批准 1.0通用检修工艺及注意事项 1.1检修人员：2～10人，经培训考试具备上岗资格。 1.2工器具 1.2.1 150mm、300mm活动扳手各5把，8～32mm梅花扳手1套，8～32mm呆扳手1套，电工专用工具2套，钢丝绳（长度根据现场来定）、尼龙绳、安全带5条、温度表1块、湿度表1块、篷布1块、方木等 1.2.2磅铁榔头2把、1m撬杠2把、滤油机1台、10000KG储油罐1个、吹灰风机一个、警示牌、安全照明灯、起重设备（安变压器重量）/兆欧表（500-2500V）1块等； 1.3材料配件：密封胶、工业酒精、绝缘纸、白沙带、绝缘纸板（QR342-73）、连接螺栓等； 1.4变压器在进行作业检查所使用的工具、材料及拆卸下的器件物品注册登记，以供作业结束时查对； 1.5起吊用的倒链、钢丝绳等应预先检查良好，绳扣应挂于专用吊耳上，夹角合适 1.6作业时所有器具应有防止坠落的措施，如：扳手上应以白布带套在手上，防止滑落； 1.7变压器铁芯吊出后若要超过12小时应做好保温、防潮工作； 1.8办好检修工作票； 1.9检修时关闭控制回路电源，悬挂警示牌。 2.0检修周期（表1） 表1 检修类别 检修周期 常规检查 每天 小修 1年 大修 5年 2.1常规检查 2.1.1检查变压器温度； 2.1.2油位检查； 2.1.3检查运行声音； 2.1.4检查变压器顶盖上的绝缘件； 2.1.5检查引出导电排的的螺栓接头有无过热现象； 2.1.6检查漏油； 2.1.7检查阀门位置； 2.1.8检查冷却系统； 2.1.9检查储油柜呼吸器是否畅通； 2.1.10检查周围场地和设施即环境卫生； 2.1.11检查继电保护是否正确； 2.1.12检查强油循环冷却器系统； 2.2小修 2.2.1清扫外壳及高低压绝缘套管、储油柜、散热器、防爆管等，并消除渗漏； 2.2.2检查外部紧固引出线的接头螺钉，如发现局部烧伤，可用锉刀进行修整； 2.2.3检查油面计是否正常，清除储油柜中积污，缺油时应补油； 2.2.4 检查吸湿器是否正常，并清除污浊； 2.2.5 检查气体继电器及引出线等是否良好； 2.2.6检查放油门及各部的油截门是否正常，漏油时应紧固螺钉或更换衬垫等； 2.2.7 检查变压器接地线、引线是否完好，锈蚀时应更换； 2.2.8 检测变压器的绝缘电阻是否符合要求； 2.2.9消除已发现并就地可解决的缺陷。 2.3大修 2.3.1完成小修的所有项目； 2.3.2检测油质，根据电炉变压器的油质情况，进行滤油或换油； 2.3.3电炉变压器进行吊芯，检查绕组的绝缘状况，是否良好及衬垫是否牢固，不应有线圈松动、变形和位移情况； 2.3.4清除变压器内部异物； 2.3.5更换有载开关滤油机滤芯； 2.3.6检查与检修有载开关的控制装置，包括电动机、传动机构及其操作回路； 2.3.7校验与调整温度计、控制仪表、继电保护装置、控制、信号装置及其二次回路等； 2.3.8必要时对外壳重新涂漆。 3.0操作步骤 3.1整流变压器的拆卸 3.1.1放油作业 3.1.1.1将变压器的放油阀门接好管接头、把耐油胶管与放油管道连接好。油管头应用铁丝绑好； 3.1.1.2滤油机检查良好，处于良好状态； 3.1.1.3检查变压器至滤油机箱的管路应无异常、良好，各阀门调至放油位置。油管无堵塞、无渗漏油，应可靠； 3.1.1.4将变压器顶部排气阀打开； 3.1.1.5派专人看管好滤油机，并用专人巡视，检查油管、油路，防止绝缘油跑油； 3.1.1.6打开变压器放油阀开始放油； 3.1.1.7变压器放油后关闭滤油机电源，关闭、紧固好变压器的放油阀门及顶部排气阀； 3.1.2拆卸变压器附件及大盖。 3.1.2.1拆卸变压器大盖螺丝，作业人员所使用工具登记在册； 3.1.2.2拆卸二次侧检修孔； 3.1.2.3拆卸变压器内部与二次桩头连接铜排； 3.1.2.4所有拆卸下的紧固件应安排专人进行保管，并登记在册 3.1.2.5拆卸人员应着干净、整洁衣服，身上不得带其它杂物； 3.1.3起吊铁芯作业。 3.1.3.1在技术准备工作完毕并验收合格后方可作业； 3.1.3.2起吊工作开始前应全面检查起吊器具，如：倒链安全可靠性、钢丝绳能够使用、作业人员安全措施是否到位等。 3.1.3.3起吊作业应有专人进行指挥，避免多人指挥造成设备及人身安全； 3.1.3.4起吊人员身上不得带杂物； 3.1.3.5起吊现场不得有闲杂人员滞留； 3.1.3.6在变压器加固梁做4个吊装点，倒链操作人员4名； 3.1.3.7在起吊作业过程