电晕表面处理.pdf

第 卷第 期 中 国 胶 粘 荆 电 晕 表 面 处 理 张述成 江苏省涟水县经济委员会! 【摘要】 本文叙述了广泛应用于粘接 、 印刷 、 染整 、 食品包装等方面的电晕表面处 理装置的结构和原理 , 对影 响产品质量的有关工艺 、 操作和设备的选型等方面也作了介绍 。 关健词 ? 电晕放 电 , 表 面处理 一 、 前 言 为了改善粘接 、 印刷 、 涂装等性能 、 必须对物体 的表面进行处理予以改性 # 工业上表面处理的方法 很多 、 而近年来采用得最多的是电晕放电表面处理 # 这种方法是把处理装置接在自动生产线内 , 使用工 业电源 # 电晕表面处理所需要的时间极短 , 可和生 产线速度完全保持同步 , 不影响主机产量 。 由于这 种特性 , 所以 ?% 多年来薄膜制造机 、 二次加工机等 就使用了电晕处理装置 # 电晕放电处理产生大量等离子 , 改变了物质表 面的分子结构 , 因而使印刷 、 涂装 、 粘接等变得牢固 可靠 , 大大提高产品质量 # 所以电晕放电处理技术 被广泛应用于印刷 、 塑料 、 染整 、 食品包装等方面 # 芍挤图 绝缘性基材的电晕放电处理装置 二 、 电晕表面处理装置的结构 包覆辊通过放电电极和包覆辊之间的配置间隙 # 据 据工艺的不同要求 , 其间隙一般控制在 一 ? # 绝缘子 ? 材质必须能耐 ?% ( ) 以上的绝缘电压 、 高频性能好 , 一般选用滑石质类和环氧树脂类材料 # 电极 ? 一般选用耐腐蚀的铝或不锈钢 # 电介体包覆辊 ? 辊芯材质一般选用铁或铝 , 电介 包覆体材质选用硅橡胶 、 氯磺化聚乙烯橡胶 、 乙烯丙 烯三聚物 、 陶瓷等 # ! 导电性基材 导 电性薄膜 、 薄片 、 导电性复 合材料 、 金属箔 、 金属板 !的处理装置 # 基本结构如图 所示 # 处理不同基材其相应的电晕放电装置结构也不 相同 。 下面着重介绍绝缘性基材处理和导电性基材 处理的两种装置 # ?! 绝缘性基材 塑料薄膜 、 薄片 、 纸等!处理装 置 基本结构如图 所示 # 处理装置主要是由绝缘子 、 放电电极和电介体 包覆辊组合装配而成 # 电介体包覆辊在这里同时也 起着基材托辊的作用 , 工作时被处理基材紧密贴着 + + 刀一, 收到 绝缘板 图 导电性基材的电晕放电处理装置 处理装置 # 在工作时 , 基材贴紧金属接地辊通 过 # 从基材表面到电介体包覆电极间留出 ? ? 的间隙 、 电经高压变换器变换后加在电介体包覆 电 .翻困人 人/ 0 习肛 ) 1 2 ) 川 , 知 极电力的大小 , 是作为表示来自电极照射的电晕强 度单位使用的 。 由于放电度不同 , 电晕表面处理的 效果也不相同 , 如图 3 所示 # 价 4 醚,加招肠妮封的泪列翎 %% 日丈之 长半奥消 极内的金属电极上 ! 这种处理装置虽然也可以处理 绝缘性基材 , 但在同样的电力条件下 , 其处理效果要 比绝缘性基材处理装置低 ?# ? %# 肠 ! 绝缘板 用于绝缘固定电介体包覆电极 、 材质为 陶瓷 、 树脂等 ! 电介体包覆电极 ? 选用陶瓷 、 硅橡胶制作 ! 金属接地辊 ? 选用不锈钢 、 铝等制作 ! 为防止电介体包覆电极的热破坏 ( 随电介体材 质不同 、 受热损坏的程度也不同 , 其装置可设计成 旋转的 。 三 、 电晕表面处理装置 的工作原理 ??匕 一 ) ) 一 。 ! 这种装置如图 ? 所示 、 是由高频电源装置 、 高压 变换器和放电装置构成 ! ? # + , ?# ? 沪卜 抢. 心# 放电准 (/ 01 。丫分 图 ? 润湿张力和放电量的关系 参数 放电度认丫咖 + (电极形状 高压变换器 代放电处理装置‘ 诬 五 电晕表面处理效果 的时效变化 图 ! 电晕表面处理装置 利用高频电源装置把三相动力电? #频率 ? % ? 一 ()?+ 变换成直流电压 #脉动频率数 (? , 进而 变换成低压高频波, # ?? . /? 娜 , 通过高压变换器 #!? 0竹邸. 加到金属电极 、 电介体包覆电极上 , 并在间隙产生电晕放电 1 材料经电晕表面处理后 , 如不立即投人下道 工 序使用 , 其处理效果就会随着放置时间和环境而出 现不同的下降趋势 。 经电晕处理后的聚烯烃薄膜 , 一般在正常情况下放置 2 天后 , 其表面张力就要下 降 ? 1 ??. ? 1 ?! 3 4 56 7 8 1 图 表示中低压 聚 乙烯表 面张力的时效变化情况 1 9 8 砒计科封双 伙比住#!认让吐 二尸、之23长米翅买 、 四 、 电晕表面处理效果和 放电量的关系 ! 奋 , 一曰旅? ! 一4 ? 5 ? ? ? 喇‘ 一+ # ? # 七,# 6 龟 ! 7‘ 气