电线电缆用铝塑复合带的研制.pdf

， j}，≯ 电线电缆用铝塑复合带的研制——李德军 董晓武 ．I， 。 f厂瞳J ， ＼_ ) ＼f 电线电缆用铝塑复合带的研制 李德军 董晓武 、 — — — — 一 — — — — — 一 (树脂应用研究所研 究中 ，北京．102500) 丁 、 ／ L?电线电缆用铝塑复夸带的综合性能出发，对适于铝带复合的多种树脂做 了对≥ 研究，碍出最佳配方；fit／．[ 对复告温度、复台速度、空气隙长度等主要工艺毒敷的研究，确定最佳复台工艺 关键词 兰兰兰生兰兰兰 墨竺三兰 前 盲 近年来，我国电线电缆和通讯工业发展迅 速。通讯电缆年产量在 700万km以上。今后光 纤通讯及光缆将会有更大的发展 然而电线电 缆在潮湿的环境下会由于吸水而劣化，从而造 成信号失真，因此要求电线电缆具有良好的防 水性。在 40～50年代，通讯电缆是采用铅、铝 等金属作为屏蔽护套。60年代初期 ，由于应用 铝塑复合带可以使光缆的防水性能大大提高， 而且具有屏蔽效果好、费用低、重量轻 、便于 运输等优点．因此在电缆工业中得到了广泛的 应用。目前我国每年对铝塑带的需求量超过 lkt。随着通讯工业和光缆的发展．它的用量将 会越来越大。但是，国内采用塑料挤出涂布生 产铝塑复合带还刚刚开始。 1 实验部分 1．1 原料 LDPE (1C7A) LDPE(1F7B) 燕山石油化工公司化工 燕山石油化工公司化工一 厂 LDPE(1C10A) 燕山石油化工公司化工 — — r EMAA 美国杜邦公司 A1箔 华北铝厂 1 2 设备与仪器 +65挤出复合成型机 日本现代机械株式 会社 万能试验机 Et本岛津制作所 CAPIROGRAPH I B型毛细管流变仪 日本东洋精机株式会社 Ⅱ型熔融指数仪 日本 FESTER株式会 社 1．3 工艺路线 第一步：铝塑带的复合加工 匡圈 一匝厦垂亘蘧 一匿 一 l成品卷取l 第二步：性能测试 圈 一匝圃 一匿圈 1．4 测试方法 1．4 1 测试标准与试样尺寸 测试标准：GB11 326．1—89 试样尺寸：长为 1 75mm+宽为 25mm，拉 伸速度 V一300mm／min。 1．4．2 复合铝带薄膜与薄膜的剪切剥离强度 取长 175mm．宽为25ram的复合带 12条， 将两条同面复合铝带搭头重叠约 30ram，对重 叠 处 在 149= 1C的 温 度 下 施 加 2秒 钟 1_ 3．73N／era 的压力．然后在室温下静置 3～ 5min 制备试样后，再逐个在拉力机上进行剥 ● ■I■，． 维普资讯 塑料加工应用 1998年第 2期 离 1．4．3 复合铝带热水浸泡试验 样品尺寸：长 175mm，宽为25mm，热水 浸泡温度 68+1℃，浸泡时间为 168h。 1．4．4 高速加工性 (D．D性) 测试方法采用 日本三井石化法。加工条件： 温度为 315C．挤出量 5okg／h，逐渐提高复合 线速度，测定挤出膜被拉断时的线速度值 1．4．5 熔融张力 (MT) 测试方法采用日本三井石化法．测定从挤 出口拉出的料丝在不同速度下被拉断时的拉伸 力．它是加工性 (D．D性)的表征 所用仪器 为毛细管流变仪。 测试条件：毛细管长度L：40．00mm，直径 D：1．00mm，温度 315 C，拉伸速度：40m／min． 活塞下移速度：10．00mm／min。 1．4．6 缩幅 (N．I) 测试方法采用日本三并石化法。加工温度 为 315℃，挤出量为 52．7kg．／h，复台线速度为 80mm／min．复合宽度设定为 500mm，测定实 际复合宽度比模唇设定复合宽度减少的数 值。 2 结果与讨论 作为电线电缆用屏蔽层，其性能是否达到 要求主要依赖于所用树脂及其加工条件，固此 为生产性能优异的产品．需做好原材料的筛选 和加工条件的确定。 2．1 原材料的选择 2．1．1 性能指标 我们选择材料以国标 GB11326．1—89规 定的性能指标为标准，对材料进行筛选。要求 所选树脂薄膜的主要性能应符合表 1的规定 2．1．2 材料筛选 通常用于挤出复合的原料有 LDPE、PP、 EVA、LLDPE、EAA等树脂。由于LDPE具 有卓越的加工性、优良的热封性及价格便宜等 优点；EMAA树脂与金属的粘结性较好。所以 我们以上述两种树脂为主进行了试验。 表 1 GB11 326．1 B9规定的性能指标 项 目 指 标 薄膜与薄膜的剪切剥离强度( ／era) 薄膜与铝带的剥离强度(N／cm) 热水{曼泡试验 在 68士】℃水中浸泡 168h 薄膜与铝带的剥离强度 ≥ 17．5 ≥ 6 1 不低于与自身未经 热 水浸泡前的剥高 强度 表 2 几种牌号 LDPE的性能比较 测试项