注塑机合模机械介绍.pdf

注 塑 机 合 模 机 械 结 构 合 模 部 件 参 数 主要参数 (1) 锁模力； (2) 拉杆内间距(水平 ×垂直) ； (3) 最小、最大模厚； (4) 移模行程； (5) 最大移模开距； (6) 最小模具尺寸(长 ×宽) ； (7) 顶出行程； (8) 顶出力； L (5) S (4) H (3) 合模机构参数 合 模 部 件 形 式 及 功 能 介 绍 根据锁模力生成方式来区分： 肘杆式——根据连杆类型: 五/ 四支点，双/单曲轴，内卷/外翻 四支点 单曲肘式 外翻式 五支点/ 内卷式/双曲肘 肘杆式——根据连杆直接驱动源: 液压机械式（普通型） 全电式 以5支点双曲轴机构为主的主关零件： (1) 定模板 (2) 动模板 (3) 尾板 (4) 拉杆 (5) 连杆系统 (6) 调模机构 (7) 锁模油缸 (8) 顶出油缸 (9) 可调式斜铁式滑脚 全电动5支点双曲轴示例: (7) 锁模伺服电机（驱动滚珠丝杆） (8) 顶出伺服电机（驱动滚珠丝杆） 油液直压式: 根据模板数量：两/三板式（或者：液压机械复合式/全液压式） 充液式示例 电液复合式示例 带尾架两板机（两板半机）合模机构示例 (5) 拉杆支撑板 两板半机的调模示意图 两板机主关零件 ： 两板机合模机构示例 （3） （2） （1） （6） （4） （7） （8） （5） (1) 定模板 (2) 动模板 (3) 拉杆 (4) 抱合螺母 (5) 拉杆微调油缸 (6) 移模油缸 (7) 锁模油缸 (8) 可调式斜铁式滑脚 工作原理 ： Pcm = n*F*p F －合模油缸有效截面积 n －合模油缸数量 p －工作油压力 两板机工作原理示意图 机构特点 ：  稳定可控的锁模力。  占地面积比连杆机少，适合大吨位机型。  开模行程长，尤其适合深腔制品。  对密封件要求很高，否则容易泄露。  相对于连杆式，稍显耗能和昂贵。 两板机制品示 根据多组份成型辅件：  转盘式  转轴式  转盘转轴共用式  水平旋转式 (夹层注射成型、共注射、混色注射成型只需更改注射单元即可。) 转盘式 ： 主关零件 ： （1 ） 转盘 （2 ） 中心转轴 （3 ） 油马达 （4 ） 定位杆 （5 ） 顶出油缸 多