l20130603什麼是金属粉末注塑成型.pptx
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20130603什麼是金属粉末注塑成型.pptx
What is MIM? 什麼是金屬粉末注塑成形?;Classification of metal forming process 金屬成形製程的分類;The 5th generation of metal forming process 第五代的金屬成形製程;Characteristics of PIM 粉末注塑成形的特點;Fine powder 細小的粉末;Classification
類型;Binder systems classification by de-binding method of MIM 金屬粉末射出成形的黏結助劑系統依脫黏結劑方式分類;Functions of ma
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金属粉末注射成型.ppt
3.采用改进型喷嘴的高压气体雾化法
气体雾化法生产的粉末摇实密度高，流动性好，所需添加剂量少，且用惰性气体，所得粉末的残留气体含量比水雾化粉至少低一个数量级，但是一般气体雾化粉颗粒较粗，约为40-50um，能适应MIM要求的细粉量很少，英国Osprey公司和PSI公司为此对喷嘴进行改进，采用高压气体雾化，使得适合MIM用的细粉产出率大大提高。Osprey公司用高压氩气和氮气（压力为5MPa）生产的不锈钢粉末中有75%的粉末粒度小于20um，大大高于常规气雾化法的20%，其平均粒度为14um，该公司还用该法生产了高速钢粉、工具钢粉以及磁性合金粉等。据Osprey公司称，这种高压气雾化MIM粉价格
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4-金属粉末注射成型.ppt
金属粉末注射成形 金属粉末注射成型技术(Metal Powder Injection Molding，简称MIM)是将现代塑料注射成形技术引入粉末冶金领域而形成的一门新型粉末冶金近净形成形技术。其基本工艺过程是：首先将固体粉末与有机粘结剂均匀混炼，经制粒后在加热塑化状态下(～150℃)用注射成形机注入模腔内固化成形，然后用化学或热分解的方法将成形坯中的粘结剂脱除，最后经烧结致密化得到最终产品。与传统工艺相比，具有精度高、组织均匀、性能优异，生产成本低等特点，其产品广泛应用于电子信息工程、生物医疗器械、办公设备、汽车、机械、五金、体育器械、钟表业、兵器及航空航天等工业领域。因此，国际上普遍认为该
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金属粉末注射成型.pptx
金属粉末注射成型技术20137;金属粉末注射成型技术(Meta;历史与现状?????美国加州;工艺特点?金属粉末注射成型技;成型原理;注射成型工艺原理示意图1-模具;加料：一般要求定时、定量、均匀;(2)成型温度成型温度包;(3)螺杆转速及背压3、注射料;(4)注射速度及注射压力;制品后处理作用提高制品的尺;混料：把金属粉末与有机粘接剂均;MIM和传统方法的比较：;模具及适用范围：;MIM技术的应用领域：M;注射成型设备主要包括注射成型机;2.2塑料成型设备双;2.2塑料成型设备螺;（2）按照注射机的外形特征分类;立式注射机123它的注射装置;无标题;无标题;3.2注塑机;无标题;无标题;无标
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椎间融合器金属粉末注塑成型工艺参数实验研究.doc
椎间融合器金属粉末注塑成型工艺参数实验研究
边慧光，胡纪全*，刘营，田晓龙，汪传生，杨洪于，孙作栋
（机电工程学院，青岛科技大学，青岛 266061）
摘要：通过密炼机混炼出不同比例金属粉末与粘结剂的金属喂料，对不同配比的金属喂料进行喂料流动性能对比实验，得到最佳注塑成型实验所用的最佳喂料配方，不锈钢粉末占不锈钢喂料质量分数为92.6%时，不锈钢喂料综合性能较好；Investigation of Technological Parameters for Intervertebral Fusion Cage Made by
Metal Powder Injection Molding
BIAN
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一种金属粉末注塑成型废料回收机及其回收方法.pdf
(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利申请
(10)申请公布号 CN 112958828 A
(43)申请公布日 2021.06.15
(21)申请号 202110272570.6
(22)申请日 2021.03.13
(71)申请人 战长昆
地址 223
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金属粉末注射成型技术.doc
金属粉末注射成型技术
美国加州Parmatech公司于1973年发明，八十年代初欧洲许多国家以及日本也都投入极大精力开始研究该技术，并得到迅速推广。特别是八十年代中期，这项技术实现产业化以来更获得突飞猛进的发展，每年都以惊人的速度递增。到目前为止，美国、西欧、日本等十多个国家和地区有一百多家公司从事该工艺技术的产品开发、研制与销售工作。日本在竞争上十分积极，并且表现突出，许多大型株式会社均参与MIM工业的推广，这些公司包括有太平洋金属、三菱制钢、川崎制铁、神户制钢、住友矿山、精工--爱普生、大同特殊钢等。目前日本有四十多家专业从事MIM产业的公司，其MIM工业产品的销售总值早已超过欧洲并直追美
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金属粉末注射成型论文.doc
金属粉末注射成型
金属粉末注射成型的概念和原理
粉末冶金不仅是一种材料制造技术, 而且其本身包含着材料的加工和处理, 它以少无切削的特点越来越受到重视, 并逐步形成了自身的材料制备工艺理论和材料性能理论的完整体系。现代粉末冶金技术不仅保持和大大发展了其原有的传统特点(如少无切削、少无偏析、均匀细晶、低耗、节能、节材、金属－非金属及金属高分子复合等) , 而且已发展成为制取各种高性能结构材料、特种功能材料和极限条件下工作材料、各种形状复杂的异型件的有效途径。近年来, 粉末冶金技术最引人注目的进展, 莫过于粉末注射成型(MIM )迅速实现产业化, 并取得突破性进展。[1]
金属注射成型（Meta
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金属粉末注射成型技术.pdf
金属粉末注射成型技术
金属粉末注射成型技术（MetalPowderInjectionMolding，简称
MIM）是一种先进的制造工艺，结合了粉末冶金和塑料注射成型技术，
广泛应用于金属零件的制造。MIM技术以其高精度、高复杂性和高效
率的特点，成为近年来制造业领域的热门技术。
一、MIM工艺简介
金属粉末注射成型技术是将金属粉末与有机材料（通常为热熔型塑
料）混合，经过塑化、成型、脱脂和烧结等多个工艺步骤，最终形成
具有金属特性的零件。该技术的基本步骤包括：原料准备、混合、注
射成型、脱脂和烧结。
1.原料准备
金属粉末是MIM技术的关键原料，其粒径通常为10~20μm，且具
有良好的流动性
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金属粉末注射成型技术.docx
金属粉末注射成型技术
金属粉末注射成型技术
金属粉末注射成型技术是一种将金属粉末与粘结剂混合，通过注射成型机注射成所需形状的近净成形技术。这种技术以其高精度、高效率和设计灵活性等优点，在现代制造业中得到了广泛的应用。本文将探讨金属粉末注射成型技术的基本概述、技术特点以及应用领域。
一、金属粉末注射成型技术概述
金属粉末注射成型技术（MetalPowderInjectionMolding，简称MIM）起源于20世纪70年代，是一种将金属粉末与热塑性塑料或蜡类粘结剂混合，制成具有流变性质的喂料，然后通过注射成型机注射成所需形状的零件，最后经过脱脂和烧结等后处理工序，制成最终产品的工艺技术。
1.1
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MIN金属粉末成型试题.ppt
金属粉末注射成形 金属粉末注射成型技术(Metal Powder Injection Molding，简称MIM)是将现代塑料注射成形技术引入粉末冶金领域而形成的一门新型粉末冶金近净形成形技术。其基本工艺过程是：首先将固体粉末与有机粘结剂均匀混炼，经制粒后在加热塑化状态下(～150℃)用注射成形机注入模腔内固化成形，然后用化学或热分解的方法将成形坯中的粘结剂脱除，最后经烧结致密化得到最终产品。与传统工艺相比，具有精度高、组织均匀、性能优异，生产成本低等特点，其产品广泛应用于电子信息工程、生物医疗器械、办公设备、汽车、机械、五金、体育器械、钟表业、兵器及航空航天等工业领域。因此，国际上普遍认为该
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一种金属粉末注塑用原料混匀装置及金属粉末注塑方法.pdf
(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利申请
(10)申请公布号 CN 112791625 A
(43)申请公布日 2021.05.14
(21)申请号 202011486115.8
(22)申请日 2020.12.16
(71)申请人 李梦阳
地址 710
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一种用于金属粉末熔料注射的注塑机.pdf
(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)实用新型专利
(10)授权公告号 CN 213166561 U
(45)授权公告日 2021.05.11
(21)申请号 202021566381.7
(22)申请日 2020.07.31
(73)专利权人 江阴市久安车业有限公司
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基于PLC的金属粉末成型液压机.docx
PAGE39
题目基于PLC的金属粉末成型液压机
摘要
当今随着计算机网络的迅速发展，可编程逻辑控制器成为了自动化控制中不可或缺的重要部分，将在现在化工业中扮演着及其重要的角色。金属粉末成型液压机就是将金属在粉末状态下，通过相应的模具，通过液压机中的液压缸的压力将粉末挤压成相应的形状，形成我们所需要的产品。本设计通过使用可编程逻辑控制器，对原先的金属粉末成型机进行改造，提高设备的可靠性，便捷性。在本设计中，通过使用plc控制液压系统的电磁阀来控制成型机的动作，使其完成预设的动作，从而完成设备的自动控制。本文主要内容有plc的输入口和输出口的分配，还有在电气元器件类型的选择，对
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金属粉末注射成型连续炉烧结用特种陶瓷板.docx
T/CASMEXXX—2022
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金属粉末注射成型连续炉烧结用特种陶瓷板
1范围
本文件规定了金属粉末注射成型连续炉烧结用特种陶瓷板的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本文件适用于金属粉末注射成型连续炉烧结用特种陶瓷板（以下简称“陶瓷板”）的生产制造。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T2997致密定形耐火制品体积密度、显气孔率和真气孔率试验方法GB/T3002耐火材料高温抗折强度试验方法
GB/T