一种表面淬火处理10B21铸坯的方法及由此得到的表面致密10B21铸坯.pdf

一种基于水导激光的金属表面淬火系统及方法.pdf (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 CN 112831629 A (43)申请公布日 2021.05.25 (21)申请号 202011625046.4 (22)申请日 2020.12.31 (71)申请人桂林电子科技大学地址

2023-06-04 约9.08千字 8页立即下载

一种快速烧结固态电解质的方法以及由此得到的致密固态电解质及其应用.pdf (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 CN 112830778 A (43)申请公布日 2021.05.25 (21)申请号 202110069737.9 C04B 35/64 (2006.01)

2023-06-02 约6.04千字 7页立即下载

热处理--表面淬火技术.pdf 我所关注的外表工程领域一一外表淬火技术带格式的：字体：小三,加粗惜格式的：行距：1.5倍行距一、外表淬火技术的原理和分类带格式的：字体：J川机采用特定热源将钢铁材外表快速加热到Ac3对（亚共析钢）或者Acl对（过共析钢）之上，然后使其快速冷却并发生马氏体相变，形成外表强化层的工艺过程，就称为外表淬火技术。实际上，不仅仅是钢铁，但凡能通过整体强化的金属材，原那么上都可以进行外表淬火。需要注意的是，外表淬火只对工件的外表或局部外表进行热处理，所以只改变表层的组织, 使其外表硬度、耐磨性和疲劳强度均高。而心部或其它局部的组织仍保存原来的低硬度、高塑性和高韧性的性能，这样工件截面上由于组

2025-05-23 约1.83万字 8页立即下载

一种齿条表面淬火的辅助装置.pdf (19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号CN220520571U (45)授权公告日2024.02.23 (21)申请号202322062896.3 (22)申请日2023.08.02 (73)专利权人嘉兴特威金属科技股份有限公司地

2024-02-21 约7.92千字 9页立即下载

表面处理四、五讲表面淬火及表面形变强化.ppt Die Hardening Die Hardening Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 第三节火焰表面加热淬火技术 (flame surface hardening) 用火焰将工件表面快速加热到Ac3或Acm以上，然后用水快速冷却，以在表层获得马氏体组织。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Cli

2017-06-09 约1.37万字 81页立即下载

七节钢的表面淬火.ppt 第七节钢的表面淬火 一、火焰加热表面淬火 二、感应加热表面淬火 * 仅把零件需耐磨的表层淬硬，而中心仍保持未淬火的高韧性状态。（只改变表层组织而不改变化学成分） 表面淬火零件所用的材料一般是中碳钢，如40、45钢及中碳合金结构钢如40Cr、40MnB等。 表面淬火必须用高速加热法使零件表面层很快地达到淬火温度，而不等其热量传至内部，立即迅速冷却使表面层淬硬。加热源：氧－乙炔或氧－煤气的混合气体特点： ①操作简单，无需特殊设备 ②淬硬层一般为2-6mm ③淬火质量不易稳定 ④适于单件或小批量生产高频淬火工艺水或聚乙烯醇水溶液冷却（油易燃）； 160-200℃低温回火，提高韧

2017-04-06 约小于1千字 4页立即下载

一种实现模具棱线表面淬火区最窄宽度的感应器及方法.pdf (19)国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号CN117535497A (43)申请公布日2024.02.09 (21)申请号202311541756.2 (22)申请日2023.11.20 (71)申请人中国第一汽车股份

2024-02-06 约8.45千字 8页立即下载

表面淬火工件表面硬度的测定方法.docx 1.准备工作在进行硬度检测之前，需要准备好相应的检测设备和试样。通常，检测应在规定试样表面的一个或者多个区域内进行，并在图纸上注明。 2.选择试验力试验力的选择对于硬度检测至关重要。通常选用显微维氏硬度计，试验力通常选用HV1（9.807N），也可选用4.9N-49N范围内。 3.硬度压痕的布置硬度压痕应当打在垂直于表面的一条或多条平行线上，而且宽度为1.5mm区域内，最靠近表面的压痕中心与表面的距离为0.15mm，从表面到各逐次压痕中心的距离应每次增加0.1mm。当表面硬化层深度大时，各压痕中心的距离可以大一些，但在接近极限硬度区域附近，仍应保持压痕中心之间的距离为0.1mm。 4.测

2025-03-03 约小于1千字 2页立即下载

表面淬火与化学热处理工艺异同点.doc 表面淬火与化学热处理工艺异同点摘要：介绍表面淬火与化学热处理的工艺的不同以及各自的分类、加工方法。关键词：表面淬火 化学热处理异同点 表面淬火只对工件的表面或部分表面进行热处理，所以只改变表层的组织。而心部或其它部分的组织仍保留原来的低硬度、高塑性和高韧性的性能，这样工件截面上由于组织不同性能也就不同。表面淬火便于实现机械化、自动化，质量稳定，变形小，热处理周期短，费用少，成本低，还可用碳钢代替一些台金钢。化学热处理是将工件表面渗进了某些化学元素的原子，改变了表层的化学成份，使表面能得到高硬度或某些特殊的物理、化学性能。而心部组织成份不变，仍保留原来的高塑性。高韧性的性

2017-07-27 约6.48千字 4页立即下载

热处理工艺与设备：钢的表面淬火PPT教学课件.pptx 第5章钢的表面淬火;5.1表面淬火的定义、目的及分类;5.1表面淬火的定义、目的及分类;;5.2快速加热淬火对相变的影响;1．对相变点的影响如图4-1所示，提高加热速度将使Ac3、Acm线升高。当加热速度大于200℃/s，在靠近低碳钢一侧的Ac3线和大于共析成分的高碳钢的Acm线均趋向于平缓。提高加热速度对Ac1的升高将是有限的，即使以106℃/s的速度加热，Ac1仅升高到840℃。但加热速度对转变终了温度Ac3有显著影响，随加热速度的升高Ac3逐渐增大。这是由于碳扩散控制的相变在高速加热条件下过渡到无扩散相变特征。试验表明，在亚共析钢中当加热速度大于l05～l06℃/s时，Ac3约为11

2025-04-23 约7.52千字 95页立即下载

感应加热表面淬火.ppt 主要内容金属表面形变强化表面热处理金属表面化学热处理离子束表面扩渗处理高能束表面处理 离子注入表面改性（一）形变强化的主要方法 3、喷丸表面质量及影响因素（1）喷丸表层的塑性变形和组织变化金属表面经喷丸后，表面产生大量凹坑形式的塑性变形，表层位错密度大大增加，而且还会出现亚晶界和晶粒细化现象。喷丸后的零件如果受到交变载荷或温度的影响，表层组织结构将产生变化，由喷丸引起的不稳定结构向稳定态转变。如：渗碳钢表层存在大量残余奥氏体。喷丸后，这些残余奥氏体转变成马氏体而提高零件的疲劳强度。（2）弹丸粒度对喷丸表面粗糙度的影响表面粗糙度随弹丸粒度的增加

2017-02-06 约3.8千字 40页立即下载

表面淬火和表面形变强化技术.pptx 4 表面淬火和表面形变强化技术;教学目的和要求;前言： ;4.1 表面淬火技术的原理与特点 ;Fe-Fe3C相图;;二、表面淬火技术与常规淬火技术的区别;三、表面淬火层的组织与性能;4.2 感应加热淬火技术;基本原理：表面吸收功率P： (单匝线圈、高度为1cm的圆柱形工件) 工件表面不易过热电流导入深度δ 淬硬层深度与频率的关系：工频 10-15mm 中频 2-5mm 高频 0.2-2mm;9、人的价值，在招收诱惑的一瞬间被决定。5月-215月-21

2021-10-23 约2.06千字 42页立即下载

表面淬火和表面形变强化.ppt 第四章 表面淬火和表面形变强化技术第一节 表面淬火技术原理和分类原理: 利用快速加热装置将工件表面迅速加热至淬火温度，而不等热量传至中心，便立即进行淬火冷却的一种热处理工艺方法。表层获得硬而耐磨的马氏体而心部仍为未淬火组织，即韧性较好的调质组织、正火组织等。方法: 感应加热淬火、火焰淬火、激光加热表面淬火、电子束淬火等。 表面淬火用材料: 中碳钢: （40、45、50号钢）中碳合金钢（如40Cr、40MnB）球墨铸铁一、感应加热表面淬火 1. 原理：把工件放到空心铜管绕成的感应线圈中，线圈中通入一定频率的交流电流

2018-10-07 约2.76千字 62页立即下载

高频感应加热表面淬火.ppt 关于高频感应加热表面淬火第1页，共20页，星期日，2025年，2月5日零件使用性能要求：高的表面硬度（HRC50～58）、强度和疲劳强度，较好的心部塑性和韧性。采用热处理工艺：表面淬火?加热感应圈进水出水淬火喷水套进水进水电流密度加热淬火层轧辊钢的表面淬火第2页，共20页，星期日，2025年，2月5日快速灵活的感应加热表面淬火第3页，共20页，星期日，2025年，2月5日高频淬火第4页，共20页，星期日，2025年，2月5日火焰加热表面淬火第5页，共20页，星期日，2025年，2月5日激光加热表面淬火第6页，共20页，星期日，2025年，2月5日感应加热表面淬火第7页，共20页，星期日，202

2025-03-25 约1.6千字 20页立即下载

激光加热表面淬火简介.doc 激光加热表面淬火简介：定义：利用聚集后的激光束快速加热钢铁材料表面，使其发生相变形成马氏体淬硬层的热处理工改错为激光加热表面淬火。特点：与普通热处理相比，它具有如下特点：加热速度极快，工件热变形极小。由于激光功率密度高，加热速度可达1010℃/s，因其冷却速度很高，在工件有足够质量前提下，冷速可达1023℃/s；不需冷却介质，靠热量由表向里的传导自动淬火。由于激光束扫描（加热）面积很小，可十分精确地对形状复杂的工件（如有盲孔、小孔、小槽、薄壁零件等）进行处理或局部处理，也可根据需要在同一零件的不同部位进行不同的处理。能精确控制其加工条件，操作简单，可实现在线加工，也易于与计

2021-09-23 约1.96千字 4页立即下载