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U型GB复合橡胶止水带安装技术

摘要：四川省都江堰灌区毗河供水一期工程渡槽数量巨多，槽身为U型薄壳钢

筋混凝土结构。槽身结构缝处设计有安装式U型GB复合橡胶止水带。止水带的

安装数量庞大，如果没有一套成熟的安装工艺，则会造成安装的止水带不合格，

出现渗水情况。为此，我们通过方案设计、现场试安、闭水检测、工艺改进等技

术手段，摸索总结出了一套成熟的止水带安装工艺，并成功的应用在了毗河供水

一期工程渡槽止水带安装上。经工程检验，利用这套工艺安装的橡胶止水带完全

满足设计及规范要求，没有出现结构缝部位渗水的现象。本文主要介绍U型GB

复合橡胶止水带的安装工艺流程，可为类似工程提供技术借鉴。

关键词：U型槽身；聚硫密封胶；U型GB复合橡胶止水带；膨胀螺栓；不锈

钢压条

1工程概述

毗河供水一期工程是都江堰丘陵扩灌区之一，设计灌溉面积333.23万亩。工

程总体布局由引水枢纽、总干渠及渠系工程、灌区囤蓄水库及提灌工程等组成。

工程等别属I等，相应工程规模为大（1）型灌区。

工程包含101座渡槽共37.08km，槽身均为U型薄壳钢筋混凝土结构，横断

面为半圆加直段，顶部设置有拉杆。槽身结构缝宽度3cm，缝内设计有闭孔聚乙

烯嵌缝板（δ=3cm），U型GB复合橡胶止水带安装在止水槽内（GB胶板δ=4mm，

止水带δ=8mm），采用不锈钢螺栓（M10×100mm）和不锈钢压板（30mm×5mm）

锚固，不锈钢螺栓间距为0.2m。

图1U型GB复合橡胶止水带安装断面图

2施工流程及方法

2.1工艺检测

随机抽选一道止水缝作为止水带安装工艺检测部位。按照确定的方案安装完

成止水带，螺母拧紧后进行充水试验，充水水深为渡槽加大水深。根据试验的止

水效果检验该施工工艺是否满足设计要求，如满足设计要求，则以试验中各工序

的标准要求进行施工，如不满足要求，则分析原因，提出改进工艺的方案。

采用砖砌围墙蓄水进行止水充水试验。蓄水区域距止水带前后各1m，以便于

施工。砖采用标准页岩砖（53mm×115mm×240mm），砌筑240砖墙，迎水面抹

3cm水泥砂浆，水泥砂浆抹面完成后要进行养护。砖砌体后面采用袋装沙土堆码

支撑墙体。

充水至加大水深后，静置三天观察渡槽外侧是否有漏水点，以检查效果。

2.2施工流程

渡槽GB复合橡胶止水带按如下流程进行：

施工准备→止水槽混凝土处理→不锈钢螺栓安装→聚硫密封膏涂抹→GB复合

橡胶止水带安装→不锈钢压条安装→螺栓紧固

2.3施工方法

2.3.1施工准备

U型GB复合橡胶止水带长度由生产厂家根据设计图纸尺寸定制，其长度误差

不超±2cm。不锈钢压条由厂家生产时开长条孔，以确保其在轴线方向上有5mm

的移动空间。U型GB复合橡胶止水以不锈钢压条孔为标准，采用电钻带开孔器

开工。

图2不锈钢压条开孔示意图

2.3.2止水槽混凝土处理

如止水槽实际尺寸与设计有偏差、部分混凝土不密实等问题，采用人工将不

密实或偏差部分凿除，再用成品环氧砂浆处理，其结构尺寸要满足设计要求。修

补后的混凝土面采用手持角磨机打磨平整。

2.3.3不锈钢螺栓安装

螺栓安装流程如下：划线螺栓安装流程如下：划线→钻孔→安装

按设计图纸定位螺栓安装位置并用记号笔标记，采用电钻造孔，钻孔孔径

12mm，深度7cm，钻孔方向垂直于混凝土面。钻孔完成后使用高压风枪将孔内

残渣清理干净。

钻孔时应核实钢筋位置，如碰到槽身钢筋应沿着压板长边方向偏移和补钻。

废孔采用环氧砂浆填充密实，表面抹平。

将安装的GB复合橡胶止水带、不锈钢压板等进行预安装，检测开孔大小、

位置、深度是否合适。确认孔的位置合适后，将膨胀螺栓插入已打好的螺栓孔内

并确认完全插入。

如果螺栓孔过紧，需要用手锤将膨胀螺栓敲击入孔。用略大于螺杆的套管套

在螺杆上，然后进行敲击，不能用手锤直接敲击。具体如下图：

图3螺栓孔较紧处理方式

2.3.4聚硫密封胶涂抹

聚硫密封胶涂抹在止水槽混凝土和GB复合橡胶止水带相接触的部位，主要

起到基础面的找平和连接混凝土和GB复合橡胶止水带的作用。聚硫密封胶涂抹

厚度以2mm左右为宜，并