【2017年整理】“数字管输”生产调度管理系统.doc

“数字管输”－ 生产调度管理系统技术规格及要求 概述 项目概况 “数字管输”生产调度管理系统是对真实管道及其相关事务统一、全面的信息化表述。它使用数字化的手段来处理和分析整个管网方面的问题。它是利用遥感、数据收集系统、全球定位系统、地理信息系统、业务管理信息系统(scada系统 检漏系统)、计算机网络和多媒体技术、现代通信等高科技手段，对管道资源、环境、社会、经济等各个复杂系统的数字化、数字整合、仿真等信息集成的应用系统，并在可视化的条件下提供决策支持和服务。它能够在管道的整个生命周期内，为管道可研、勘察设计、施工和运营管理提供高效率的数据采集与处理工具和协助管理、决策支持的系统。(附图) 延长石油管输公司“数字管输”总体架构可以概括为“一个协同门户，三套体系，三层平台，十五大应用”。 数字化管输系统模型 在信息化总体规划的指导下，作为数字化管输建设的第一步，为满足、支持管理和业务整合需要的信息化系统，强化各个控制连接的系统间的集成管理，生产调度指挥系统的建设是非常及时和必要的，系统功能框架如下图： 各运行处概况 工作范围 本次招标项目为延长石油集团管道输送公司“数字管输”生产调度管理系统。该平台将汇总实现：生产调度系统（含靖榆改造、三处成品油管线改造、一处和三处的处级调度中心建设、）、地理信息系统（重要设备的管理）、泄漏检测系统三大系统；在业务范围上，涵盖了管输公司未来总部、输油处及各控制站，在各系统上的部署及应用，采用以调度中心为核心的树状拓扑体系、实现对外、对内的数据共享及后期集团、安全、调用、接入等功能，此项目为交钥匙工程。 投标方需按本标书的要求完成下列分项内容： 生产调度系统： 数据采集：前端数据采集通过OPC接口模式采集（数据隔离、范围职责、通过提供OPC Server或其它协议接口支持），甲方不考虑协调工作。 2、传输：利用管道公司现有网络及租用SDH专线，完善网络通信设计，具体包括：整体网络的拓扑方案、带宽要求等。 3、具备软件二次开发、应用、OPC接口预留功能。 4、具备调度中心及SCADA各子系统功能开发。如：实时/历史/趋势/报警/泄漏检测/应急报警/视频数据展示，参数（运行数据）对比分析、报表设计等。 5、具备GIS二次开发及应用：在地理信息系统里展示实时/历史/趋势/报警数据，参数（运行数据）对比分析、报表设计常用功能和后期再次开发功能等。 6、针对本项目，完善一级调度中心、二级调度中心服务器、工作站IP地址分配表及分配原则，考虑集团上传接口。 7、根据本项目详细设计，提交实时数据采集点编码方案、接入方案。 8、均按C/S和B/S两种模式完成（C/S模式需要利用各自平台软件单独开发桌面端，B/S模式需要将两种系统相结合，进行互补开发）。 9、中心部署：延长石油集团管输公司调度中心；就地部署：管输公司下属五个输油处（新建、已建要求全部考虑）。 10、安全系统：防火墙、防病毒系统。 11、一级二级调度中心不但能获得传统SCADA数据，而且能获得其它应用系统采集或录入的数据，还能与其它应用系统进行功能协调，获得需要的运行结果数据。同时通过SCADA系统的客户端展示：工艺流程图、实时和历史分析、综合报表、所有重要数据的趋势显示（时域趋势和关联趋势）、所有重要工艺数据的实时和历史报警、关键设备状态及事件记录等信息，并通过SCADA Web Server对外发布。 地理信息系统： GIS通用功能：要求能够对地理视图进行放大、缩小、平移、距离量测等基本操作；具有鹰眼视图、设备内部视图等功能；能够在对象类级别进行显示控制；可以灵活依据属性和空间信息定制查询统计；能够进行网络追踪，并在图上以突出方式显示查询结果，同时以列表的方式显示属性查询结果；能够根据设备的类型和运行状态进行动态着色，定制显示样式。 石油管输行业解决方案：与一级调度中心结合，建设具有世界领先水平的石油输送GIS解决方案。 要求能够提供具有世界领先水平的石油输送GIS解决方案，包括成熟的管线数据模型、设备审计历史功能、动态线性参考图、高影响区域分析功能等。解决方案能够随着GIS平台产品的升级而进行相应的平滑升级，包括应用和数据。 数据存储：管输设备的图形属性数据一体化存储，多用户、多任务协同工作。 要求提供专用的、自底层支持长事务处理的版本化管理空间数据库，支持多任务、多用户编辑。支持设备的台帐空间信息共同存储。允许数据库中的不同版本使用不同的数据模型。 设备管理：依据管道拓扑结构和空间分布，对管道资产进行信息管理。能够对设备进行台帐管理，维修管理、检修提醒。并且能够提供与ERP系统的相应接口。 与SCADA集成：能够与SCADA系统集成，在GIS上根据管道拓扑结构、场站进行分类，显示实时数据。在地理信息系统里展示实时/历史/趋势/报警