污水处理自动控制系统设计[硬件部分]论文答辩.ppt
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论文主要结构:
第一章 绪论
第二章 污水处理系统工艺流程
第三章 电气控制系统方案的选择及硬件设计
第四章 污水处理控制系统程序设计概述;第一章 绪论;第二章 污水处理系统工艺流程;
二、格栅除污系统
格栅除污机主要作用是去除污水中的大块固体杂物,保护后面的设备和设施不受影响。
三、调节池
污水的水量和水质在不断的变化。因此污水处理设备不能在理想的工艺条件下运行,如果问题严重则可能导致设备无法正常工作。为了对水量和水质进行调节,需要设置调节池。
四、SBR反应池
(一)SBR工艺简介
序批式间歇活性污泥法,简称SBR,SBR最大的优点就是用时间分割替代空间分割的操作方式,污水处理的能力大幅度提高。SBR污水处理系统由粗细格栅除污池??集水池、SBR反应池、储泥池、水泵、鼓风机和电动阀门等部分组成。
; (二)SBR系统运行阶段:
(1)进水。进水就是将污水反应应池,等污水注满后反应开始。
(2)反应。对污水进行曝气或搅拌,除掉BOD、硝化、脱氮除磷。
(3)沉淀。曝气和搅拌停止后,处于静止状态的混合液分离成活性污泥和上清液两部。
(4)排水。经过上一道工序后产生的上清液,作为处理水排放
(5)闲置。完成一个操作周期后等待下一个操作周期开始的阶段,也称待机。; (二)曝气系统
常用三种曝气形式:
(1)限制性曝气(污水注入停止后进行曝气);
(2)非限制性曝气(污水注入和曝气同时进行);
(3)半限制性曝气(污水注入的过程中开始曝气)。
采用限制性曝气方式时:能耗最低,冲水期末基质浓度将达到最大值。适用于比较容易降解的污水。
采用限制性曝气或半限制性曝气方式时:氧溶解浓度变大,传递氧的速率也加快,反应的速度加快。适用于比较容易降解的污水。
采用非限制性曝气方式时:会产生好氧反应,基质的浓度会降低,反应的周期也会缩短。适用于污含有有有毒物质或基质浓度较高的的污水。
五、排水系统
本系统采用旋转式滗水器,旋转式滗水器有良好的水力机械性能,使进入出水堰的水流呈层流状态,保持出水量不变。
六、系统所需设备仪表
; (1)液位计
液位计的功能是监测水位的高低。本系统共需6个液位计,格栅前明渠内需要1个液位计,调节池内需要1个液位计,SBR反应池内需要4个液位计。
(2)污泥浓度计
污泥浓度计的功能是监测污水的混浊度。然后再根据检测的结果调整运行时间。
(3) pH 计
PH计的功能是监测污水的酸碱度。主要作用是防止活性污泥中的微生物死亡,达不到预期的结果。本系统选用LP-3000C型pH计(解析度0.01pH,精度度±0.05pH)。
(4)溶解氧(DO)仪
溶解氧仪的功能是测量氧在污水中溶解的含量。溶解氧仪在污水处理中极其重要,曝气机鼓风量的调整都要以溶解氧仪的测量结果为依据。
(5)ORP检测仪
ORP检测仪的功能是测量污水中的氧化还原电位。
(6)温度计
温度计的功能是对污水温度进行监测。由于温度对生化反应有影响,因此要对污水的的温度进行检测。
; 六、PLC控制系统设计原则与步骤
(一)PLC控制系统的设计遵循原则
(1) 适应发展的需要;
(2) 保证PLC控制系统安全可靠;
(3) 最大限度地满足被控对象的控制要求;
(4) 力求简单、经济、适用及维修方便。
(二)PLC控制系统的设计步骤
(1) 控制要求分析
在设计PLC控制系统之前,要对工艺过程进行分析,了解控制对象和控制要求。
(2) 确定输入/输出设备
了解了被控对象和控制要求后选择相匹配输入设备和输出设备。然后确定PLC的I/O点数分配。
(3) 选择合适的PLC
本课题的PLC选择西门子S7-200系列。
; (4) I/O点数分配
对应将PLC的I/O端子的点数分配给输入/输出设备。
(5) PLC程序设计
了解掌握被控对象和控制要求后进行PLC的编程。第一步把工艺流程分段;第二步分别对每一段要控
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