1、表面粗糙度的符号及代号注法.ppt
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1、表面粗糙度的符号和代号注法;60°;图例1;基本符号，表示可用任何方法获得的表面， （单独使用无意义）仅适用于简化代号标注。;表面粗糙度高度参数值的单位是?m。;基准符号画法
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表面粗糙度符号、代号及其注法．
表面粗糙度符号、代号及其注法
1993-11-09 批准
1994-07-01 实施
发布 国家质量技术监督局
本标准等效采用国际标准ISO 1302—1992《技术制图——标注表面特征的方法》。
1 主题内容与适用范围
本标准规定了零件表面粗糙度符号、代号及其在图样上的注法。
本标准适用于机电产品图样及有关技术文件。其他图样和技术文件也可参照采用。
2 引用标准
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表面粗糙度符号、代号及其注法.ppt
表 面 结 构 表面粗糙度符号、代号及其注法 表面粗糙度符号、代号 1、图样上所标注的表面粗糙度符号、代号是该表面完工后的要求。 2、有关表面粗糙度的各项规定应按功能要求给定。若仅需要加工(采用去除材料的方法或不去除材料的方法)但对表面粗糙度的其它规定没有要求时，允许只注表面粗糙度符号。 3、图样上表示零件表面粗糙度的符号见表1。 4、当要求在表面粗糙度参数的所有实测值中不得超过规定值时，应在图样上标注表面粗糙度参数的最大值或最小值。 5、表面粗糙度高度参数轮廓算术平均偏差Ra，值的标注见表2，Ra在代号中用数值表示(单位为微米)，参数值前可不标注参数代号。 6、表面粗糙度高度参数轮廓微
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* * * * 1、表面粗糙度的符号和代号注法 ⑴ 表面粗糙度符号 不去除材料符号 去除材料符号 基本符号 一、 表面粗糙度的概念及其注法 表面粗糙度的概念 表面粗糙度是指零件的加工表面上具有的较小间距和峰谷所形成的微观几何形状误差。 60° 60° H2 H1 H1 ≈1.4h H2=2 H1 h —— 字高 数字与字母高度 符号的线宽 高度H1 高度H2 2.5 0.25 3.5 8 3.5 0.35 5 11 5 0.5 7 15 7 0.7 10 21 10 1 14 30 ⑵ 表面粗糙度符号的画法 图例1 代号中数字的方向必须与尺寸数字方向一致。对其中使用
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表面粗糙度符号、代号及标注
表面粗糙度是衡量零件表面微观几何形状特性的重要指标，在机械制图和工程标注中具有严格的标准。
1、表面粗糙度的符号
注：当在图样某个视图上构成封闭轮廓的各表面有相同的表面结构要求时，应在完成图形符号上加一圆圈，标注在图样中工件的封闭轮廓线上，如果标注会引起歧义时，各表面应分别标注。
2.表面粗糙度代号
在表面粗糙度符号的规定位置上，注出表面粗糙度数值及相关的规定项目后就形成了表面粗糙度代号。
位置a注写表面粗糙度的单一要求:标注表而粗糙度参数代号、极限值和取样长度。为了避免误解，在参数代号和极限值间应插人空格。取样长度后应有一斜线“/”，之后是表面粗糙度参数符号，最后
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表面粗糙度的概念和表面粗糙度符号
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1．表面粗糙度的基本概念 ????? 经过机械加工的零件表面，总会出现一些宏观和微观上几何形状误差，零件表面上的微观几何形状误差，是由零件表面上一系列微小间距的峰谷所形成的，这些微小峰谷高低起伏的程度就叫零件的表面粗糙度。 ????? 表面粗糙度是衡量零件表面加工精度的一项重要指标，零件表面粗糙度的高低将影响到两配合零件有接触表面的摩擦、运动面的磨损、贴合面的密封、配面的工作精度、旋转件的疲劳强度、零件的美观等等，甚至对零件表面的抗腐蚀性都有影响。 在工程中，评定表面粗糙度的高度参数，有轮廓算术平均偏差（R），微观不平度十
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表面粗糙度符号、代号
1.图样上所标注的表面粗糙度符号、代号是该表面完工后的要求。
2.表面粗糙度的画法。
数字与字母的高度2.53.55710
符号的线宽0.250.350.50.71
高度H3.5571014
1
高度H811152130
2
说明H≈1.4h，H=2H，h——字高
121
3.有关表面粗糙度的各项规定应按功能要求给定。若仅需要加工(采用去除材料的方法
或不去除材料的方法)但对表面粗糙度的其他规定没有要求时，允许只注表面粗糙度
符号。
4.表面粗糙度参数和各项规定注写的位置。
b
a1
a2c(f)
ed
a1、a2——粗糙度高度参数的
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表面粗糙度符号、代号及其注法 滕州市荆河职业技术学校编制 1993-11-09 批准 1994-07-01 实施 ?国家质量技术监督局 发布 ? 本标准等效采用国际标准ISO 1302—1992《技术制图——标注表面特征的方法》。 1 主题内容与适用范围 本标准规定了零件表面粗糙度符号、代号及其在图样上的注法。 本标准适用于机电产品图样及有关技术文件。其他图样和技术文件也可参照采用。 2 引用标准 GB 1031 表面粗糙度 参数及其数值 GB／T 13911 金属
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表面粗糙度仪(光洁度)的国家标准主要术语及定义
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图一：放大n倍后的工件截面/表面粗糙度及轮廓：
图二：各种加工方法能得到的表面光度：
图三：常见的表面粗糙度仪的工件测量：
表面粗糙度关键技术术语：
(1)表面粗糙度： 取样长度L
取样长度是用于判断和测量表面粗糙度时所规定的一段基准线长度，它在轮廓总的走
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表面粗糙度符号及意义 表面粗糙度高度参数的标注 符号 意义及说明 Ra Rz、Ry 代号 意义 代号 意义 基本符号，表示表面可用任何方法获得。当不加注粗糙度参数值或有关说明（例如：表面处理、局部热处理状况等）时，仅适用于简化代号标注 用任何方法获得的表面粗糙度，Ra的上限值为3.2μm 用任何方法获得的表面粗糙度,Ry的上限值为3.2μm 用去除材料方法获得的表面粗糙度，Ra的上限值为3.2μm 用不去除材料方法获得的表面粗糙度，Rz的上限值为200μm 基本符号加一短划，表示表面是用去除材料的方法获得。例如：车、铣、钻、磨、剪、切、抛光、腐蚀、电火花加工、气剖
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表面粗糙度、镀涂和热处理的符号、代号及其标注 一、表面粗糙度的基本概念 §9-4 表面粗糙度的符号、代号及其标注 零件经过机械加工后的表面会留有许多高低不平的凸峰和凹谷，零件加工表面上具有的较小间距和峰谷所组成的这种微观几何形状特征，称为表面粗糙度。表面粗糙度与加工方法、所用刀具和工件材料等各种因素都有密切关系。 表面粗糙度是评定零件表面质量的一项重要技术指标，是零件图中必不可少的一项技术要求。 轮廓算术平均偏差（Ra）是目前生产中评定表面粗糙度用的最多的参数，Ra值越小，表面质量就越高。 不同表面粗糙度的外观情况，加工方法和应用举例： §9-4
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表面粗糙度代号在工程图样上的标注需遵循国家标准（如GB/T131-2006）。表面粗糙度要求对每一表面一般只标注一次，并尽可能注在相应的尺寸及其公差的同一视图上。除非另有说明，所标注的表面粗糙度要求是对完工零件表面的要求。
1.基本符号与含义
基本符号：
√?：表示表面可用任何方法获得（如铣削、车削等）。
符号扩展：
在基本符号上加一短横（如?√?）表示表面需指定加工方法；加一小圆（如?√?）表示所有表面具有相同粗糙度。
2.代号组成
粗糙度代号由?符号、参数值（Ra/Rz）、加工要求?等组成，例如：
Ra3.2?：轮廓算术平均偏差为3.2μm。
Rz12.5?：轮廓最大高度为12.5μm。
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表面粗糙度代号及标注主讲人：张瑞珊
粗糙度标注示例
一、表面粗糙度符号简介表面粗糙度的基本符号
符号说明表示表面可用任何方法获得。当不加注粗糙度参数值或有关说明（例如表面处理，局部热处理状况等）时，仅适用于简化代号标注。表示表面是用去除材料的方法获得。例如车、铣、钻、磨、剪切、抛光、腐蚀、电火花加工、气割等。表示表面是用不去除材料的方法获得。例如铸、锻、冲压变形、热轧、冷轧、粉末冶金等。或者是用于保持原供应状况的表面（包括保持上道工序的状况）在上述三个符号的长边上均加一横线，用于标注有关参数和说明在上述三个符号上均加一小圆，表示所有表面具有相同的表面粗糙度要求一、表面粗糙度符号简介
二、表面粗
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