数控机床的回零及其常见故障分析..doc

数控机床参考点的回归及其常见故障诊断 黄登红 （长沙航空职业技术学院，湖南 长沙 410124） [摘 要] 结合具体数控机床介绍参考点回归原理及过程，并对机床回参考点过程中各种形式的故障进行分析、诊断及总结。 [关键词] 参考点；栅格法；故障诊断 [中图分类号] TG502.7 [文献标识码] A [文章编号] CNC MACHINE TOOLS Return Home Fault and Diagnosis HUANG Deng-hong (Changsha Aeronautial Vocational and Technical College Changsha Hunan 410124) Abstract: This paper introduces the principle of CNC machine tools return home and diagnoses typical CNC return home faults.It discusses the primary form and regularity of the CNC return home fault and presents some methods for the CNC fault diagnosis and correction. Key words: reference point; grid methods; fault diagnosis 数控机床启动后通常需要进行返回参考点的操作，在这个过程中常会遇到各种问题，问题处理的正确与否在很大程度上会直接影响机床的使用及工件的加工精度。 一、为什么要返回参考点 在数控机床上，各坐标轴的正方向是定义好的，因此只要机床原点一旦确定，机床坐标系也就确定了。机床原点往往是由机床厂家在设计机床时就确定了，但这仅仅是机械意义上的，计算机数控系统还是不能识别，即数控系统并不知道以哪一点作为基准对机床工作台的位置进行跟踪、显示等。为了让系统识别机床原点，以建立机床坐标系，就需要执行回参考点的操作。 如在CK0630型数控车床上，机床原点位于卡盘端面后20mm处，为让数控系统识别该点，需回零操作。在CK0630型数控车床的操作面板上有一个回零按钮“ZERO”，当按下这个按钮时将会出现一个回零窗口菜单，显示操作步骤。按照这个步骤，依此按下“X”按钮、“Z”按钮，则机床工作台将沿着X轴和Z轴的正方向快速运动，当工作台到达参考点的接近开关时，工作台减速停止。 回参考点的工作完成后，显示器即显示机床参考点在机床坐标系中的坐标值（X400，Z400），此时机床坐标系已经建立（如图1所示）。 目前，大多数数控机床均采用增量式位置检测装置来做位置环反馈元件，当机床在断电状态时NC系统会失去对机床坐标系值的记忆，因此每次机床重新通电之初，必须手动操作返回机床参考点一次，恢复记忆，以便进行自动加工。 对使用日本FUNAC系统的机床，除通电之初外，在机床工作过程中如出现断电、紧急停止或压下了机床行程限位开关时，也必须返回参考点。机床返回参考点的方向、速度、参考点的坐标等均可由系统参数设定。 二、返回参考点的原理 目前数控机床回参考点的方式有两种：使用脉冲编码器或光栅尺的栅格法和使用磁感应开关的磁开关法。磁开关法由于存在定位漂移现象，因此较少使用。大多数数控机床均采用栅格法回参考点。 栅格法根据检测元件计量方法的不同又可分为绝对栅格法和增量栅格法。采用绝对栅格法回参考点的数控机床在后备存储器电池支持下，只需在机床第一次开机调试时进行回参考点操作调整，此后每次开机均记录有参考点位置信息，因而不必再进行回参考点操作。采用增量式编码器做位置环反馈的机床应用增量栅格法来确定参考点，其反馈元件为脉冲编码器，在每次开机时都需要回参考点。 不同数控系统返回参考点的动作、细节有所不同，下面以XK713数控铣床（采用FUNUC Oi系统）为例简要叙述增量栅格法返回参考点的原理和过程（图2）。 （1）将方式开关拨到“回参考点”档，并选择返回参考点的轴，按下该轴点动按钮，该轴以快速移动速度移向参考点。 （2）当随工作台一起运动的减速撞块压下参考点开关触头时，使减速信号（*DECX、*DECY、*DECZ、*DEC4之一）由通（ON）转为断（OFF）状态，机床工作台会减速并按参数设定的速度继续移动。减速可削弱运动部件的移动惯量，使参考点停留位置准确。 （3）因栅格法是采用脉冲编码器上每转出现一次的栅格信号（又称一转信号）来确定参考点，所以当减速撞块释放参考点开关触头使其触点状态由断再转为通后，NC系统将等待编码器上的第一个栅格信号的出现。该信号一出现，工作台