离心式压缩机组安装技术要求与施工准备.docx

一、离心压缩机介绍：

1、离心式压缩机结构分别为：

1.1水平剖分结构、筒式水平剖分结构；

1.2水平剖分结构的压缩机，承受压力较低的机型；

1.3筒式水平剖分结构的压缩机，承受压力较高的机型。

2、压缩机支承的型式一般有两种：

2.1机身两侧由猫爪支承的结枸，由猫爪直接搭接在较大的支承座上，机身的横向与轴向热胀都在猫爪下进行，安装较方便；

2.2机身两侧由T型挠性支承板的结枸，T型挠性支承板直接与基础连接，机身的横向与轴向热胀变化，都在T型挠性支承板进行，该结枸的安装较为复杂，特别是吨位较大的机组。

3、离心式压缩机的工作原理：

3.1由电机或汽轮机驱动高速旋转的叶轮，在离心力作用下，带动气体一起旋转而产生离心力，从而将能量传递给气体，气体获得了压力能和动能，使气体压力升高，速度增大，使吸入的气流量被甩到工作轮后面的扩压器中去，通过扩压器元件，从叶轮流出的高速气体在扩压器中进行降速增压，将气体的动能头转换为所需的压力能，通过级数的吸入，如果一个工作叶轮得到的压力还不够，可通过使用多级叶轮串联起来，压缩产生的流量和压力来满足我们的要求，级间的串连通过弯道，回流器来实现；

3.2离心式压缩机又属于高速轻载的运行机组，它是由旋转运动，产生的压力和流量——学名又称为回转式压缩机，回转式压缩机也是以运动能源转换成压缩能，达到压力的目的。

4、根据压缩气流方向不同，回转式压缩机又分为两种：???

4.1轴流式压缩机：气体流向和主轴的轴线平行，它具有气体路程短，阻头损失少，效率高，排气量大等优点；

4.2离心式压缩机——气体在压缩机中的方向，是沿着垂直压缩机轴的半径方向，它具有结构紧凑，重量轻，尺寸小，流量大，压力高等优点；（目前国内使用的高压离心压缩机，主要用在化肥，或其它空分装置，其压力基本上以达到10MPa以上，甚至更大）；

4.3混流式压缩机——用来处理大流量气体压送目的，轴流—离心式合成压缩机。大型空分装置的动力机组，一般都采用这种方式。

5、离心式压缩机的优点与缺点：

5.1优点

1）结构紧凑，尺寸小，占地面积和重量都比同一气量的往复式压缩机小得多；2）运行平稳，运转效率高，操作可靠，维护费用低，机组备用件的需求量小；3）离心式压缩机可以做到原料气的绝对清洁干净，无油污，无杂质，这对化工特殊性工艺要求是很重要的；4）其转速高，因此适用工业汽轮机，燃汽轮机的驱动，调节方便，可通过改变转速调节气量。5.2缺点对一般大型化工厂，常用副产蒸汽或燃气，推动工业汽轮机，燃汽轮机，为热能综合利用提供了可能，但离心压缩机在当前工业技术中，也还存在一些缺点：a、离心式压缩机目前还不适用于气量太小及压比过高的场合；b、离心式压缩机的稳定工况区较窄；c、离心式压缩机效率一般比活往复压缩机低。

6、离心式压缩机的主要构件：???6.1动态部件——联轴器，转子，止推盘，平衡盘，叶轮组件；6.2静态部件——扩压器，弯道，回流器，隔板，吸气室，密封装置，轴承与座，蜗壳，气缸。

二、动态部件工作原理：

1、两半联轴器工作原理

1.1两半联轴器分别装在驱动机（电动机，汽轮机）、增速机、或增速机、压缩机上；

1.2两半联轴器结构形式：

a、一种是齿式两半联轴器，它依靠套筒内齿来传递驱动力，正常运行时需要提供润滑油支持两半联轴器外齿与套筒肉齿的润滑；

b、另一种是法兰式两半联轴器，它依靠模片联轴器来传递驱动力，正常运行时不需要润滑油，比较干净；

c、由于离心压缩机具有高速旋转，功率大特点，这些中间传递工具，起到传递驱动机的最大功率与扭矩，同时又能消除因制造和安装，或机组运转时出现的轴向位移，径向位移，角差及振动，目前较为流行的有，齿式联轴器和金属叠片挠性联轴器，后一种联轴器较为普遍使用，无需润滑油，更换检修方便。

2、平衡盘工作原理

轴向力对于压缩机的正常运行是有害的，它使转子向一侧串动，导致动件偏侈，容易引起止推轴承损坏，情况严重时，转子可能与固定部件碰撞造成事故，平行盘是利用它两边气体压力差，来平衡转子的一部分轴向推力。它的一侧压力是未级叶轮盘侧间隙中的压力，另一侧通向大气或进气管，平行盘平衡一部份轴向推力后，剩余的轴向力由止推轴承来完成。

3、止推盘工作原理???

通常转子在机壳里需要两面定位，确保转子在运行中不能左右串动，不能与任何静态部件发生磨擦，当离心机在起动时，各级的气体压力还未建立，平衡盘两侧的压差还不稳定，转子还处于不稳定状态，因此止推盘任何一面受力，都起到了保护转子的作用，只要有气体流动，转子便会沿着轴向力相反的方向串动，由于平衡盘只平衡部分轴向力，其余轴向推力，则通过推力盘传给止推轴承，构成转子轴向力的平衡，保正了转子在应有的位置工作。

4、转子组件工作原理

转子组件由主轴，轮盖，轮盘和叶片组成，转子是传