高速线材轧制技术.pdf

· · 第一篇 型材轧制生产技术工艺疑难解析 ,( !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! ! # $ 飞剪剪切速度是如何控制的？ 计算加速段、剪切段、制动段、定位段、定点段，以及标定和碎断时剪机的速度参考值； 剪机控制的顺序控制及参考值的给定。 !! $ 直接驱动型剪机的优缺点有哪些？ 直接驱动型剪机的优点如下： （）机械结构简单，维修量小；（）剪切精度高，重复性好，可提高成材率；（）周期时间 # ! % 短，大约在 $ ’ 秒内完成一个周期。有利于上冷床轧件长度的确定。 缺点如下：直接驱动剪机的驱动控制系统较为复杂，造价高。 !% $ 高速线材生产线上剪机的工作原理是什么，如何处理常见故障？ （）剪机工作原理如下： # 剪机控制系统按定位方式划分，一般可分为脉冲计数定位、接近开关定位两种。以采 用脉冲计数定位方式的剪机控制系统为例，其基本工作原理如下： 首先，由操作工在工作站上完成初始参数的设置。这些参数通过总线送到相应的数 据库里，程序根据这些参数及现场条件进行判断，待条件满足时，系统发出剪子的启动脉 冲，速度基准值经过速度校正及斜坡处理后送给剪子传动柜，最终来驱动剪子电机进行剪 切。定位时，由位置基准值与位置反馈值进行比较，产生位置偏差值，再经位置校正及斜 坡处理后送给剪子传动柜来完成剪子定位。 值得注意的是，为了满足剪子动作快速性的要求，剪子控制程序一般采用比较高的中 断级别和较短的扫描周期，关键信号的传输也多采用电缆直接传输。 （）剪机常见故障如下： ! 飞剪的常见故障一般表现为剪子不动、剪子不规则动作或“无故”动作三种。#）对于 剪子不动应从以下几方面人手：手动状态下不动应检查三处： 定位板电源是否正常； ! 剪机的速度基准值是否发出； 剪机的电气传动部分是否正常；）自动状态下不动应检查 # ! 对应剪子的逻辑条件，重点检查物料跟踪信号的时序是否正确以及剪机的速度是否超出 范围；）对于剪子不规则动作或“无故”动作，在排除干扰信号的影响外，应检查位置反馈 % 通道上的元器件及电缆。多数原因是定位脉冲（或信号）丢失或漂移，使得剪子无法定位。 对于采用脉冲定位的剪子控制系统，应重点检查定位脉冲发生器的弹性接手及过渡轴承。 第七节 高速线材轧制技术 !( $ 高速线材轧机生产工艺的主要特点和产品的特点是什么？ 一般将轧制速度大于()* + 的线材轧机称为高速线材轧机。高速线材轧机的生产 工艺特点概括起来就是连续、高速、无扭和控冷。其中高速轧制是最主要的工艺特点。大 第一章 棒线材连轧生产技术疑难解析 · · ,# !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! 盘重、高精度、性能优良则是高速线材轧机的产品特点。 !# $ 现代高速轧机技术有哪些新进展？ （）无扭精轧机组。其发展趋势如下：降低机组重心，降低传动轴高度，减少机组的震 % 动；强化轧机，增加精轧机组的大辊径轧机的数量；改进轧机调整性能。（）采用控温轧制 ! 与低温轧制。（）高精度轧制设备。（）粗轧机组的改进。 ’ ! $ 国外线材生产的现状如何？ 目前，世界上有高速无扭线材轧机约!( 套，其中摩根式占%)( 套，线材总产量达 ’#(( 万左右。 控