SH 0387-1992钢丝绳表面脂.pdf

中华人民共和国石油化工行业标准SH 0387 92代替 SY 1577-78(88)钢丝绳表面脂主题内容与适用范围本标准规定了钢丝绳表面脂的技术要求，包装、标志、贮运与取样。本标准适用于固体烃类稠化高粘度矿物油，并加有添加剂而制成的钢丝绳表面脂。符合本标准的产品具有良好的化学安定性、防锈性、抗水性和低温性能。适用于钢丝绳的封存,同时具有润滑作用。引用标准2GB/T 259石油产品水溶性酸及碱测定法石油产品运动粘度测定法和动力粘度计计算法GB/T 265GB/T 512润滑脂水分测定法石油产品试验用液体温度计技术条件GB/T 514防锈油脂湿热试验法GB/T 2361防锈油脂盐雾试验法SH/T 0081润滑脂和固体烃滴点测定法SH/T 0115石油产品包装、贮运及交货验收规则SH 0164固体和半固体石油产品取样法SH/T 0229+?.*.*润滑脂腐蚀试验法SH/T 03313技术要求4试验方法质量指标目项目测褐色至深褐色均匀油膏外观SH/T 011558不低于滴点,℃GB/T 26520不小于运动粘度(100℃),mm²/sGB/T 259无水溶性酸或碱SH/T 0331 及注①合格腐蚀(100℃,3 h)附录 A实测滑落试验(55℃,1h)GB/T 512痕迹不大于水分,%附录 B合格低温性能(一30℃,30 min)GB/T 2361 及注②合格湿热试验(钢片，30d)SH/T 0081实测盐雾试验(钢片)注：①腐蚀试验用含碳0.4%～0.5%钢片和 T3 铜片及锌片进行。②作为出厂保证项目。1992-05-20实施中国石油化工总公司1992-05-20批准308 SH 0387 92包装、标志、贮运4本产品的包装、标志、贮存、运输及交货验收按 SH 0164 进行。5 取样取样按 SH/T 0229 进行,取 1.5kg 作为检验和留样用。309 SH 0387 -- 92附录A钢丝绳表面脂滑落测定法(补充件)A1 主题内容与适用范围本标准规定了钢丝绳表面脂滑落测定法。本标准适用于测定钢丝绳表面脂从金属表面滑落的情况。A2方法概要本方法是将涂好钢丝绳表面脂的试片在 55±0.5℃的条件下,经 1 h后观察从金属表面滑落的情况。A3 试剂与材料A3.1试剂A3.1.1 无水乙醇。A3.2材料A3.2.1橡胶工业用溶剂油。A3.2.2砂布：0号和00号。A3.2.3²钢片：50mm×50mm×3～5mm，钢片每距离两边5mm处开孔，直径为3~5mm。A3.2.4涂油模具金属片：50mm×51mm×0.4士±0.1mm，中心有直径为20mm的圆孔，要求模具表面光滑平整。A3.2.5脱脂梯。A4 仪器A4.1塘瓷烧杯或玻璃烧杯：300～500mLA4.2玻璃吸管。.A4.3 温度计:0～150℃。A4.4电炉。A4.5刮刀。A4.6 镊子。A4.7 挂钩。A4.8电热鼓风恒温干燥箱，附有温度计,0～100℃,分度为0.5℃。A5　准备工作A5.1将三块钢片的全部表面用砂布纵向磨光至光亮为止。A5.2磨好的钢片,先用溶剂油,后用热乙醇洗涤,吹干,冷至室温。A5.3模具用溶剂油洗净，保持光洁无油迹。A5.4．将钢片与涂油模具吻合放好。’A5.5将试样放入塘瓷杯内，加热到100～105℃，用玻璃吸管浸入油中预热后吸取油样，一次注入模具，内，待冷却到半凝固状态即用刮刀将多余的脂刮去，取出模具，要求模具平整,继续冷却 20 min 以上。按上述方法涂 3片,共计 6 个面。11310 SH 0387-— 92A6 试验步骤将涂好脂冷却后的试片，挂入已恒定55土0.5℃的烘箱内，1h后观察结果。A7 判断A7.1试片上的油膜产生任何位移和流失现象均为滑落。A7.26个试面上有 4个面或4个面以上不滑落,则为合格。附录B低温性能测定法(补充件)B1 主题内容与适用范围本标准规定了钢丝绳表面脂和麻芯脂的低温性能测定法。本标准适用于测定钢丝绳表面脂和麻芯脂的低温柔韧性。B2方法概要本方法是将涂好钢丝绳表面脂和麻芯脂的试片在规定的低温条件下,使试片进行弯曲,观察脆裂情况，判断油脂的低温柔韧性。B3 试剂与材料B3.1 试剂B3.1.1 工业乙醇。B3.2 材料B3.2.1 冷剂,干冰。B3.2.2橡胶工业用溶剂油。B3.2.3 脱脂棉,纱布。B3.2.4砂纸：0号和00号。B4　仪器黄铜片或紫铜片：70mm×30mm×0.1～0.15mm，两端中心线距边缘2.0mm处开孔。B4. 1B4.2涂片顶板 90 mm×45 mmX0.7mm±0.1 mm,中间有 55 mm×9 mm±0.1. mm 的孔槽(见图1),底板100 mm×50 mm×3mm平整的金属板（见图2)。B4.3 直径 15 mm,长 70 mm轴。B4.4固体轴支架(见图 3