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72 工具技术
高锰钢切削加工工艺性能的分析
张世杰
河北廊坊职业技术学院
摘要:介绍了高锰钢切削加工工艺性能的特点,加工中常见的不良现象和原因及改善其切削加工工艺性能
的主要途径。通过实际测定并结合常用切削加工工艺参数,给出了合理的切削加工工艺参数参考值,有效地解决
了高锰钢的高难加工问题。
关键词:高锰钢, 切削加工工艺性能, 切削加工工艺参数
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可增加2倍以上(达500HBW左右)。严重的加工硬
1 引言
化使切削力增大,加剧了刀具磨损,容易造成刀具崩
高锰钢是指锰的含量约为ll%一18%的合金刃而损坏。
钢,是一种典型的耐磨钢。在常温下,高锰钢经水韧 (2)切削力大
处理后获得均匀的单相奥氏体组织,这时其强度、硬 切削过程中,工件表面形成大约0.1一O.3姗
N/
度并不高,而塑性、韧性却很好(盯b≥637—735高硬度的氧化层(Mn203),使切削力剧烈增加。试验
证明,用硬质合金刀具进行高锰钢外圆车削时,比加
mm2,硬度≤229HBS,艿5≥20%一35%,AK≥118J)。
但遇到强烈冲击、巨大压力或摩擦后,其表面因塑性 工45钢增加约64%;钻削时,切削转矩与轴向力增
变形被剧烈强化,硬度显著提高,可达450— 加约3—4倍。
550HBw,因而获得较高的耐磨性,心部仍保持塑性、 (3)切削温度高
韧性良好的奥氏体组织。因此,这种钢具有很好的 高锰钢切削时,由于切削力和切削功率大,产生
耐磨性和抗冲击能力。但由于其易加工硬化、导热 的热量多,而其导热系数又低(仅为45钢的l/4),不
系数低、伸长率大、线膨胀系数大等特点,导致了在 易散热,导致切
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