常用外墙保温材料及施工技术.doc

外墙保温材料及施工工艺 节能是我国的国策，建筑节能是节能中的重中之重，应该列为我国建设工作中的重要位置。建筑能耗在我国整个能耗中的地位也越来越重要。关于山东省节能标准，从初期阶段1986-1996年执行节能30%标准，1996-2006年执行节能50%标准，2006-今执行节能65%标准，节能要求不断的提高。下面就建筑外墙保温做下简单介绍。 常用几种外墙保温材料 外墙外保温常用保温材料包括模塑膨胀聚苯乙烯泡沫板、挤塑聚苯乙烯泡沫板、硬质聚氨酯泡沫板、现喷聚氨酯、聚苯乙烯泡沫颗粒保温浆料、玻化微珠保温浆料、岩棉板、玻璃纤维板等。 一、EPS板 通常采用可发性聚苯乙烯颗粒，在蒸汽和一定压力下进行预发泡、熟化、成型、干燥、养护而制成的制品。具有良好的耐冲击性能、韧性、强度，绝热性能良好，抗腐蚀、防水、质轻容易切割。常用在外墙外保温及屋面保温。 EPS板出厂前应在自然条件下陈化42天（60℃蒸汽陈化5天）。 用于建筑外墙外保温时，必须是阻燃型，有氧指数最小为30%（空气中氧指数21%），可达到B2级防火要求。 XPS板 以聚苯乙烯树脂或其他共聚物为主要成分，添加少量的添加剂（如发泡剂、阻燃剂），通过挤塑成型而制成的具有闭孔结构的硬质泡沫塑料。密度较大。吸水率低（用于外墙保温必须进行界面处理）、导热系数低、抗压强度较高。可达B2级防火要求。常用在屋面保温、车库侧面外保温、装饰一体板等。 XPS板出厂前陈化时间为28天。 三、聚氨酯泡沫塑料 是由有机异氰酸酯与含羟基化合物（聚醚），在催化剂、发泡剂等助剂的作用下发生反应而生成的聚合物。 聚氨酯硬泡主要原材料有A料（组合聚醚或聚酯及发泡剂等添加剂组成的混合料，俗称白料），B料（主要成分异氰酸酯，俗称黑料）。有良好的隔热性能、强度大、耐腐蚀、隔声性能好，可达到B1级防火要求。常用于屋面、外墙保温（有一定防水效果）。 现场喷涂环境温度不低于10℃，湿度小于85%，风力不大于3级。 聚氨酯硬泡沫塑料出场前陈化期应满10天。 保温浆料 由轻骨料、胶粉料或水泥和胶粉、适量添加剂、加水拌合而成。具有一定保温效果，隔声、防火性能很好，可达A级防火要求。随着建筑节能要求不断提高（现行节能65%），保温浆料已经不能满足节能标准要求。 岩棉板 岩棉是以玄武岩、辉绿岩为主要原料，配适量的铁矿石为辅料，经过高温融化喷制出纤维状。具有不然、无毒、质轻、导热系数低、吸音性好等特点。可达A级防火要求。主要用于外墙保温（密度在140-200㎏/m3为宜）、防火隔离带、管道包裹。 外墙外保温几种应用技术 粘贴保温板薄抹灰外墙外保温系统 1、基本构造 （1）粘贴保温板薄抹灰外墙外保温系统是置于建筑物外墙外侧的保温及饰面系统，以泡沫塑料板为保温材料，利用胶浆把保温板粘贴在基层墙体上，由抹面胶浆和玻璃纤维网格布或热镀锌电焊网（必须先焊接后镀锌）符合而成抹灰防护层，表面根据设计要求选用涂料或面砖等作为饰面层，必要时可使用锚栓与基层墙体连接，增加护角等附件，增设防火隔离带，防止火灾时火势蔓延。 （2）粘贴保温板薄抹灰外墙外保温系统基本构造：基层→找平层→粘接层（必要时增加锚栓）→保温板→玻纤网→抹面层→饰面层。 技术要求 保温板的宽度不宜大于1200㎜，高度不宜大于600㎜。 设计为涂料饰面，用EPS板作为保温层，建筑高度在20m以上时，宜采用以粘接为主，锚栓固定为辅助的粘锚结合方式，锚栓每平方米不宜少于3个；当用XPS、PU板作为保温层时，应从首层开始采用粘锚结合方式，锚栓每平方米不宜少于4个，锚栓在墙体转角、门窗洞口应加密，其间距不大于300㎜，锚栓距基层墙体边缘不应小于60㎜。 粘贴保温板时，应将胶浆涂在保温板背面。设计为涂料饰面时，涂胶粘接面积不得小于保温板面积的40%。 保温板应由勒角部位开始，从下向上，沿水平方向粘贴，竖缝应为骑马缝，在墙角搭接处应采用交错互锁，保证墙角的垂直度。保温板粘接牢固，不准存在松动、空鼓现象。 门窗洞口四角处应采用整块保温板切割，不得拼接。切割后板与板接缝应距离角部至少200㎜。 在外墙阴阳角、门窗洞口周边使用尼龙护角。 保温板在变形缝处以及结构可能产生较大位移的部位设置伸缩缝。 门窗洞口周边；管道设备穿墙处；勒角、阳台、雨篷、女儿墙末端；变形缝及基层不同构造、不同材料结合处；保温板装饰造型等处起端和终端部位应进行耐碱玻纤网格布翻包处理，翻包不小于100㎜。 门窗洞口增强处理：当遇到洞口四角处增加一层300*200㎜的45°斜向标准网格布，防止四角开裂。 薄抹灰系统的混合砂浆普通型控制在3-5㎜后，一层加强5-7㎜厚。 施工条件 （1）技术条件：外墙保温工程施工应在基层墙体施工质量验收合格后进行；设计交底和图纸会审已完成，有完善的专项施工技术方案；所有门窗洞口尺寸、位置符