常用焊接方法教程.ppt

4.3.The commonly used welding processes;一、焊条电弧焊（ manual metal arc welding ）;2、焊接过程;3、焊条电弧焊的特点;电焊条 ( Coated electrode ） ;药皮：药皮的主要作用有改善焊接工艺性、机械保护作用和冶金处理作用。 药皮的组成物按其作用分有稳弧剂、造气剂、造渣剂、脱氧剂、合金剂、粘结剂、稀渣剂、增塑剂等，原材料有矿石、铁合金、有机物和化工产品组成。 ;2）焊条的种类、型号与牌号 types（种类）: 如按用途分类，可分为八大类： 碳钢焊条、低合金钢焊条、不锈钢焊条、铸铁焊条、堆焊焊条、镍和镍合金焊条、铜和铜合金焊条、铝和铝合金焊条等。 ;2）型号：是国家标准中的焊条编号。 碳钢焊条型号见GB5117-1995，如E4303 、E5015等。 E表示焊条，前两位数字表示焊缝金属抗拉强度最小值，单位为kgf/mm2；第三位数字表示焊条的焊接位置；第三位和第四位数字组合时表示焊接电???种类及药皮类型。 ;牌号: 是焊条行业统一的焊条编号，以各类焊条的相应汉字加上三位数字表示： e.g. J422、J507等 焊条种类较多，但按熔渣性质可分为两大类： acid electrode(酸性焊条）—药皮中酸性氧化物的含量较多，焊条牌号最后一位数为1~5的是酸性焊条，6~7的为碱性焊条。 Basic electrode(碱性焊条）—药皮中碱性氧化物和萤石的含量较多。 ;The comparison between acid electrode and basic electrode： 酸性焊条适合焊接一般的结构钢件，碱性焊条焊成的焊缝金属含氢量很低，因此焊缝的抗裂性和强度好，适合焊接重要的结构钢和合金钢结构。 但碱性焊条的工艺性能和抗气孔性能差，其焊接工艺性能差，一般需用直流反接，而且焊前需对工件坡口（groove)及两侧仔细清理，焊条要烘干。 ;3）.The rules for selection（焊条的选用）: 1）通常根据焊件的化学成分、机械性能、抗裂性、耐蚀性及高温性能等要求选用相应的焊条种类，再考虑焊接结构的形状、受力情况及焊接设备的条件和焊条的价格来选用具体的牌号和型号。 2）结构钢焊条，一般按等强度原则选择与母材相同强度等级的焊条；对特殊钢，为保证接头的特殊性能，应使焊缝和焊件具有相同或相近的成分。 3）焊接结构在较差的条件下工作或焊接时易产生较大应力和裂纹的焊件，应用碱性焊条。 4）焊接工艺性能要满足施焊要求，即应选用适于各种位置焊接的焊条。 ;二. Submerged arc welding(SAW)（埋弧自动焊）;;; 对接接头焊接工艺;;（三） The comparison between automatic submerged arc welding and manual arc welding 手弧焊的优点：可在室内、外及各种位置施焊，设备简单，使用方便。 缺点：生产率较低，焊接质量不稳定，受多种因素的影响;埋弧焊的优点： （1）生产率高，比手弧焊高5~10倍； （2）焊接质量高且稳定，焊缝表面成形美观； （3）节省金属材料，20~25mm 以下的工件可不开坡口； （4）改善了劳动条件。 缺点：适应性差，只适宜在水平位置焊接。;3. Applications: 批量生产， 焊接水平位置的长直焊缝或具有较大直径的环状焊缝。;;二、Gas shielded arc welding（气体保护焊）;不熔化极氩弧焊;不熔化极氩弧焊：以高熔点的铈钨极作为电极，焊接时，电极不熔化，只起导电和产生电弧的作用。 characteristics: 钨极为阴极时，发热量小，钨极烧损少； 当钨极为阳极时，发热量大，钨极烧损严重，电弧不稳定，焊缝易产生夹钨。 因此，一般钨极氩弧焊不采用直流反接。只有焊接铝工件时，采用反接会产生“阴极破碎”作用，所以钨极氩弧焊焊接铝工件时要采用交流电源。 因电极所能通过的电流有限，只适合焊接8mm以下的工件。 ;熔化极氩弧焊:以连续送进的焊丝作为电极. characteristics: 可以用较大的电流焊接25mm以下的工件。 为了使电弧稳定，通常采用直流反接。 ;3.advantages of argon arc welding (1)用惰性气体保护，适合焊接各类合金钢、易氧化的有色金属及一些稀有金属； (2)焊接质量高，焊缝成形美观； (3)便于操作 (4)焊接热影响区较小，焊后变形小。 4.Applications: can be used for the joining of a number of materials. The most common ones are aluminum