光伏组件边框材料详解.pdf
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太阳能电站建设专家—广东太阳库新能源 /
1.1 边框材料
平板组件必须有边框,以保护组件和方便组件的连接固定。边框
的主要材料有不锈钢、铝合金、橡胶、增强塑料等。
组件的寿命主要受封装材料的寿命、封装工艺和使用环境的影响,
其中封装材料的寿命是决定光伏组件寿命的重要因素之一
1.1.1 边框的作用
因为钢化玻璃的边和角是脆弱的,为了保护组件和组件与阵列的
连接固定,组件需要边框。边框同粘结剂构成对组件的密封,主要作
用体现在保护玻璃边缘、提高组件的整体机械强度、结合硅胶打边增
强了组件的密封度、便于组件的安装和运输。太阳能光伏组件的边框
主要材料有铝合金、不锈钢和增强塑料等。框架结构应该是没有突出
部位的,避免水、灰尘或者其它物体的积存。
1.1.2 铝合金边框
组件安装铝合金边框的目的是为了保护组件,同时方便安装。由
于组件的使用寿命较长故而对边框有着很高的要求,目前太阳能组件
边框一般多采用建筑铝合金型材,基材牌号6063/6063T。为了适应
组件安装环境气候条件的恶劣,铝合金边框,如图5-5 所示,它的表
面需要进行氧极氧化处理,氧化层厚度不宜过薄,且边框要根据组件
规格的大小综合考虑抗风压强以及组件散热等因素合理选择边框。
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图5-5 光伏组件的铝合金边框
铝边框因为要保证光伏组件25 年左右的户外使用寿命,所以太
阳能光伏组件所使用的铝边框要具有良好的抗氧化、耐腐蚀等性能。
一般太阳能光伏组件所使用的边框分为阳极氧化、喷砂氧化和电泳氧
化三种。
阳极氧化:即金属或合金的电化学氧化,是将金属或合金的制件
作为阳极,采用电解的方法使其表面形成氧化物薄膜。金属氧化物薄
膜改变了表面状态和性能,如表面着色,提高耐腐蚀性、增强耐磨性
及硬度,保护金属表面等。
喷砂氧化:一般经喷砂处理后,表面的氧化物全被处理,并经过
撞击后,表面层金属被压迫成致密排列,另金属晶体变小,硬度提高
比较牢固致密。
电泳氧化:就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它
金属或合金的过程。电镀时,镀层金属做阳极,被氧化成阳离子进入
电镀液;待镀的金属制品做阴极,镀层金属的阳离子在金属表面被还
原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰,且使镀层均匀、牢固,需用
含镀层金属阳离子的溶液做电镀液,以保持镀层金属阳离子的浓度不
变。电镀的目的是在基材上镀上金属镀层,改变基材表面性质或尺寸。
电镀能增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬
度、防止磨耗、润滑性、耐热性和表面美观。
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优点有:抗腐蚀,抗氧化性强; 强度及牢固性强 ;抗拉力性能强;
弹性率、刚性、金属疲劳值高 ;运输、安装便捷,表面即使划伤也不
会产生氧化,不影响性能; 通过方便的不同选材,能适应各种环境;
使用寿命在30-50 年以上。
规格有很多种,可以定制,其中30 * 25mm,适合30—120 瓦的
太阳能组件;35 * 35mm,适合80—180 太阳能组件;50 * 35mm,适合
160—220 瓦的太阳能组件。
1.1.3 不锈钢边框
一般采用304 不锈钢板通过特殊工艺制成,作为铝合金边框的有
限替代产品,不锈钢边框的结构类似于铝合金边框。
在光伏应用领域的优势有抗腐蚀、抗氧化性强;强度及牢固性强;
抗拉力性能强;弹性率、刚性、金属疲劳值高;运输、安装便捷;表面
即使划伤也不会产生氧化、不影响性能;通过方便的不同选材,能适
应各种环境;使用寿命在30-50 年以上。缺点在于加工工艺复杂、成
本较高、比重较大。
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