工法及高压旋喷技术交底精要.doc

页号0 PAGE \* MERGEFORMAT 7 技术交底记录 工程名称交底内容交底地点交底日期交底内容： 一、编制依据 上海市标准《地基处理技术规范》(DG/TJ08-40-2010) 上海市标准《型钢水泥搅拌墙技术规程》(DGJ08-116-2010) 上海市标准《市政地下工程施工质量验收规程》(DG/TJ08-236-2006) 《基坑工程技术规范》（DG/TJ 08-61-2010） 二、材料要求 水泥浆液的水灰比为1：1.80，每立方搅拌水泥土水泥用量为360kg，拌浆及注浆量以每钻的加固土体方量换算，注浆压力为2.8 Mpa，以浆液输送能力控制。 每台班做一组7.07×7.07×7.07cm3水泥土试块，一组六块试块。 三、SMW施工方案 （一）、SMW工法施工工艺 4.1、场地要求 三轴机进场前，必须先进行场地平整，清除施工区域的表层障碍物，素土回填夯实，路基承重要求大于0.1MPa。 4.2、测量放线 根据提供的坐标基准点，按照设计图进行放样定位及高程引测工作。放样定线后做好测量技术复核单，提请监理进行复核验收签证。确认无误后进行桩身施工。 4.3、主要技术指标 （1）、水泥：42.5普通硅酸盐水泥，水泥掺量20%（以设计为准），弱加固区8%。 （2）、水灰比：水灰比为1：1.80。泵送距离不大于100米。 （3）、搅拌桩：下沉速度1m/min，提升速度1m/min。 （4）、搭接长度：250mm。 （5）、施工工艺时间： 二喷二搅，即下沉，提升过程中均喷浆。 桩径φ850三轴搅拌桩，以桩长18m为例：下沉：18~24分钟；桩底持续搅拌20秒左右； 提升：12~18分钟。每幅完整的三轴桩的体积26.89立方。因此三轴桩的完整水泥用量为9.680吨。 桩径φ1000三轴搅拌桩，以桩长30m为例：下沉：30~40分钟；桩底持续搅拌20秒左右； 提升：20~30分钟。每幅完整的三轴桩的体积63.87立方。因此三轴桩的一幅完整水泥用量为22.993吨。 对于相邻施工范围内有保护建筑时，根据搅拌桩对保护建筑基础的深度及结构形式的影响大小，在相应的施工范围内根据实际情况放慢搅拌桩施工速度。其中通道一区范围内有一根原水管，施工时，其相关的搅拌桩可放慢搅拌速度至0.5m/min。 4.4、开挖沟槽 根据基坑围护内边控制线，须眉开挖沟槽，并清除地下障碍物，沟??尺寸下图，开挖沟槽余土应及时处理，以保证SMW工法正常施工,并达到文明工地要求。 4.5、定位型钢放置 垂直沟槽方向放置两根定位型钢，规格为200×200，长约2.5m，再在平行沟槽方向放置两根定位型钢规格300×300，长约8～20m，H型钢定位采用型钢定位卡。具体 位置及尺寸见下图。 4.6、三轴搅拌桩孔位定位 三轴搅拌桩三轴中心间距Φ1000桩为750*2=1500mm，Φ850桩为600*2=1200mm，根据这个尺寸在平行H型钢表面用红漆划线定位。 4.7、SMW工法施工 （1） 根据工程的规模和工期的要求以及现场场地条件和临时用电等情况，合理确定设备的投入力量和机械的配套工具，设备数量见后。 （2）施工顺序 SMW工法施工按下图顺序进行，其中阴影部分为重复套钻，保证墙体的连续性和接头的施工质量，该施工顺序一般适用于N值小于50的地基土，水泥搅拌桩的搭接以及施工设备的垂直度补正是依靠重复套钻来保证，以达到止水的作用。 a) 跳槽式双孔全套复搅式连接：一般情况下均采用该种方式进行施工。 b）单侧挤压式连接方式：对于围护墙转角处或有施工间断情况下采用此连接。 (3)桩机就位 a)由当班班长统一指挥，桩机就位，移动前看清上、下、左、 右各方面的情况，发现障碍物应及时清除，桩机移动结束后认真检查定位情况并及时纠正。 b)桩机应平稳、平正，并用经纬仪对龙门立柱垂直定位观测以确保桩机的垂直度。 c)三轴水泥搅拌桩桩位定位后再进行定位复核，偏差值应小于2cm。 (4)搅拌速度及注浆控制 a)三轴水泥搅拌桩在下沉和提升过程中均应注入水泥浆液，同时严格控制下沉和提升速度。根据设计要求和有关技术资料规定，下沉速度为1m/min，提升速度为1.5m/min，根据地质情况变化，下沉提升速度应及时调整，在桩底部分适当持续搅拌注浆，做好每次成桩的原始记录。 b)制备水泥浆液及浆液注入 在施工现场搭建拌浆施工平台，每台机组配一个平台，施工平台采用散装水泥的水泥仓筒，在开机前应进行浆液的搅制，开钻前对拌浆工作人员做好交底工作。水泥浆液的水灰比为1.80，每立方搅拌水泥土水泥用量为360kg，拌浆及注浆量以每钻的加固土体方量换算，注浆压力为2.8 Mpa，以浆液输送能力控制。 (5)H