铣床电气控制系统故障检修第四讲资料.ppt

机床控制系统故障检修 任务2 教学目的和要求： 1. X62W型万能铣床的结构及电气控制要求　主要运动形式； 2.掌握铣床主轴部分电路的工作原理　动作程序 教学重点： 1：X62W型万能铣床主轴部分电气控制电路的工作原理及故障诊断流程图 教学难 点：逻辑分析法的运用，故障分析流程图的绘制 作业布置填写继电器控制系统的故障分析与处理的试题答题表 教学方法：课堂讲授与现场的故障排除练习相结合； 采用分组讨论法、分组操作法组织教学  X62W型万能铣床的故障检修 一、X62W型卧式铣床的型号、主要结构及运动形式   3.运动形式(1)主运动　它是指铣床主轴带动铣刀的旋转运动，由主轴电动机(M1)拖动。(2)进给运动　它是指铣床水平工作台状态时：工作台的前后(横向)、左右(纵向)、和上下(垂直)6个方向的运动；圆工作台状态时：工作台的回旋运动由进给电动机(M2)拖动。(3)辅助运动　铣床的其他运动都属于辅助运动，如工作台的旋转运动，切削泵电动机(M3)压缩冷却泵输送冷却液等运动。 二、卧式铣床的电力拖动特点与控制要求 1)X62W型卧式铣床主轴传动系统在床身内部，进给系统在升降台内，因主运动与进给运动之间没有速度比例协调的要求，故采用单独传动，即主轴和工作台分别由主轴电动机、进给电动机拖动。2)为能进行顺铣和逆铣加工，要求主轴电动机能够实现正反转，但旋转方向不需要经常改变，仅在加工前预选主轴转动方向而在加工过程中不变换。 3)铣削加工是多刀多刃不连续切削，为减轻负载波动的影响，往往在主轴传动系统中加入飞轮，使转动惯量加大，但为实现主轴快速停车，主轴电动机应设有停车制动,同时，主轴上刀时，也应使主轴制动，为此该铣床采用电磁离合器控制主轴停车制动和主轴上刀制动。4)工作台的垂直、横向和纵向3个方向的运动由1台进给电动机拖动，而3个方向的选择是由操作手柄改变传动链来实现的。 5)使用圆工作台时，工作台不得移动，即圆工作台的旋转运动与工作台上下、左右、前后3个方向的运动之间要有联锁控制。6)为适应铣削加工需要，主轴转速与进给速度应有较宽的调节范围。7)根据工艺要求，主轴旋转和工作台进给应有先后顺序控制，即进给运动要在铣刀旋转之后进行。8)为供给铣削加工时的切削液，应有冷却泵电动机拖动冷却泵，供给切削液。 9)为适应铣削加工时操作者的正面与侧面操作位置，机床应对主轴电动机的起动与停止及工作台的快速移动设两地控制。10)工作台上下、左右、前后6个方向的运动应有限位保护。11)应有机床照明电路。 三、X62W型万能铣床主轴电气控制电路工作原理分析 1、主轴正反转工作原理分析； 2、主轴制动工作原理分析； 3、主轴两地控制工作原理分析； 4、主轴与进给间的顺序控制工作原理分析； 5、主轴的冲动控制工作原理分析； 6、主轴换刀控制工作原理分析； 7、主轴变速工作原理分析。 四、X62W型万能铣床主轴部分电气控制电路故障分析： X62W机床上典型故障排除的典型案例分析: 例1、故障现象：主轴电动机不能启动，但照明灯是好的； 例2、故障现象：主轴电动机不能启动，且照明灯是好的，冷却泵是好的； 运用逻辑分析法，分析判断故障大致部位的过程： 第一步：看到的表面现象都是M1不转，KM1不能吸合。但这两个故障仔细分析，故障部位应该有不一样的地方，例1照明灯是好的，说明有电，变压器的12V输出端是好的，且电源电路没问题；但变压器的220V输出端不能保证有输出；而例2可以肯定从电源电路、变压器直到FU3的出线端1号线的位置都是好的，否则冷却泵电动机M3也不会转。（这是从故障现象上分析出例1、例2两个故障不一样的地方。例1的故障原因应该从变压器的输出端201查起，检测201、1、2、3、7、8、9、10、101（变压器的另一个输出端）；而例2只要查1、2、3、7、8、9、10、101号线。 第二步：运用测量法检查故障，找到故障准确位置的方法： 使用万用表的电阻档，逐点测量每号线，例如1号线需测3个点，2号线测2个点，3号线就要测5个点，这样很快就可以找到准确的故障部位。 第三步：修复 五、排除故障的正确方法、快速的实际排除故障训练： 先由教师出故障，由小组集体操作-------发现故障； 再由组长组织讨论------分析故障的大致部位； 再采用测量法---------找到故障的准确部位。 要求：1、小组全体成员都要参与； 2、在参与讨论、测量