DX2218多线切割机使用说明书(修改)讲义.docx

sDX2218型多线切割机使用说明书目录标准规格加工能力槽轮线走线工作台砂液清洗控制装置电机及冷却机功率电源及气源需求设备主机尺寸及重量附属品2-1.标准附属品2-2.特别附属品（选择购买）设备及辅机平面布置图设备安装工程4-1.设备的安装场所4-2.搬运和移动4-3.安装要求（水平）4-4.电气配线4-5.气源连接砂液的混合和搅拌及供给和冷却5-1.研磨砂和切割油的混合配比5-2.砂液的搅拌5-3.砂液的供给5-4.砂液的冷却5-5.砂液的使用时间5-6.砂粒度变化和设备的清洗5-7.砂泵、水泵零件的更换5-8.砂泵的日常注意事项和保养槽轮的选择、安装、更换6-1.槽轮的材质和V型槽加工方法6-2.槽轮的再使用方法6-3.V型槽轮槽距的选择标准6-4.槽轮的拆卸、安装方法6-5.槽轮保管上的注意事项线张力的设定7-1.线附加张力的设定标准7-2.张力的调整绕线及准备工作8-1. 供给、回收轮的安装更换8-2.新线供给剩线的管理8-3.旧线回收，线的熔断管理8-4.绕线操作线滑轮的位置调整和安装更换9-1.固定滑轮9-2.需常备的线滑轮9-3.供给侧张力计及回收侧张力计原点的调整9-4.回收轴绕线的原点调整运转操作10-1.概要10-1-1.操作简介10-1-2.机能简介10-2.初期操作10-3.操作面板10-3-1.主操作面板10-3-2. 人机界面显示10-3-3.砂液控制操作面板10-4.画面及设定10-4-1.一般参数的设置10-4-2.多段切割时线量及段速的设置10-4-3.伺服状态的确认10-4-4.线张力控制10-4-5.手动模式10-5.维护保养10-6.帮助10-6-1.错误发生时的帮助10-6-2.报警画面的显示10-7. 错误10-7-1. 错误发生时的操作10-7-2.警告和错误11．附录附图1 DX2218多线切割机主机外形简图附图2DX2218多线切割机主轴组件结构简图附表1DX2218多线切割机主要易损件明细表附表2DX2218多线切割机轴承明细表附表3DX2218多线切割机电气元件明细表附表4机床精度检验记录电气原理图详细标准规格加工能力最大加工工件大小220×180×130槽轮材质树脂（高分子聚乙稀）或聚氨脂可开槽区域宽度尺寸175毫米直径最大120毫米最小107毫米线供给线根数1根使用线径Φ0.10-0.18毫米线轴贮线量10千克附加张力人机界面设定走线往返走线速度max　450米/分往返次数max12次/分工作台升降行程max130毫米切割速度0.1-999.9毫米/分快速进给速度max250毫米/分砂液砂GC#600-6000切割油PS-L-25（推荐）、华科JX－8砂桶最大容量53升（实用39升）泵流量100升/分砂液冷却方式砂桶内部盘管冷却控制温度设定温度偏差正负1.5度清洗桶容量53升泵流量100升/分控制装备人机界面、PLC、FQM1控制器电机及冷却机功率往返走线用电机5千瓦(AC伺服电机)线供给收回用电机3千瓦(AC伺服电机) X 2工作台升降用电机200瓦(AC伺服电机)排线拉杆用电机100瓦(AC伺服电机)砂泵用电机250瓦工件清洗泵用电机250瓦冷却机 3.5千瓦电源及气源需求电源三相四线制AC380V机床总耗电＜10KVA气源压缩空气压力＞0.4MPa供气流量≥600升/分（建议流量800～1000升/分）空气消耗400升/分设备主机尺寸及重量外形尺寸2410×1220×2300重量2600千克附属品标准附属品拆卸工具　导向轮A导向轮B导向轮轴承特别附属品（选择购买）绕线机搅拌桶槽轮设备及辅机平面布置图为方便设备操作使用及设备及维修等工作，设备占地界限之外，四周应保留有宽度不小于800毫米的通道，本设备所在车间高度应不小于2600毫米。4 设备安装工程4-1.设备的安装场所请设置在满足下述条件的场所：使用环境温度：15--30℃使用环境湿度：相对湿度90%以下请避免在以下场所中使用湿度变化剧烈容易引起结露的场所有腐蚀性气体、可燃性气体的场所可燃物上及其附近场所尘土、粉尘、盐分、铁粉较多的场所有水、油、化学品飞溅的场所对本体直接产生震动和冲击的场所以下场所请充分采取遮蔽措施有静电等可能造成电气噪音的场所；产生强磁场的场所；附近有电源线通过的场所；4-2.搬运和移动应避免剧烈的冲击和震动，否则可能造成部件故障、产品破损4-3.安装要求（水平）本产品与房屋墙面、其他设备间应根据操作空间保持适当的距离.本产品的安装应尽量保证水平。※检测方法：将一平板轻放于工作台之上，通过水平仪测量其左右、前后方向上的水平误差，并通过调整地脚螺钉调整其水平。4-4.电气配线在设备的主体后侧，电源开关上排有电源接线柱（R、S、T、N），输入电源规格为3相4线、380V、